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作业指导书 安全阀试验 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 安全阀试验 5 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间内制动组。 适用范围： 适用于铁路货车段修安全阀试验作业。 上道作业： 安全阀检修作业。 下道作业： 安全阀存储作业。 人员要求 ：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前 培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；安全阀放入指定地点；搬运 配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 开工前准备 穿戴劳保用品 检查工具、材料、设备 安全阀外观检查， 除尘除锈 安全阀 检修 安全阀试验 涂打检修标记并存放 完工整理 整理工具、材料 清扫场地 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好；对安全阀试验设备按规定进行日常性能校验。发生异常 情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查球安全阀除尘、除锈、污垢清理彻底干净。 4. 安全阀试验 4.1 在试验台上旋转调整螺套，安全阀须在压力升至 190kPa前排风，降至 160kPa前停止排风，使用防锈检漏剂检查安全阀各部，不得漏泄。安装螺帽 后，重复试验 1～2 次。 4.2 组装试验合格后进行铅封，须用直径 0.4.2 ～0.9mm铁丝铅封，铅封检修 单位代号须明显。 4.3 螺帽须紧固，不得松动。 4.4 涂打标识 涂刷黑色底漆时须避开安全阀排气孔，防止油漆流入安全阀排气孔。涂打白色 “190Kpa”试验标记时需紧贴安全阀螺帽下沿，字号为 20 号黑体，涂打位 置， 如图 1。 图 1 5 设备故障处置 工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机 检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立 即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处 理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准， 并按规定对安全阀试验设备进行日常性能校验，合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a ）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产 品全数返工。 （b ）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c ）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当 日产品全数返工