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作业指导书 磨耗板检查焊修 目 次 一、作业介绍 . 3 二、作业流程示意图 . 4 三、作业程序、标准及示范 . 5 1. 班前准备 . 5 2. 开工准备 . 5 3. 工序控制 . 5 4. 磨耗板检查焊修 . 5 5. 设备故障处置 . 7 6. 质量反馈处置 . 7 7. 完工要求 . 8 四、工装设备、检测器具及材料 9 2/9 一、作业介绍 作业地点： 检修车间钩缓检修间 . 适用范围： 适用于铁路货车厂修磨耗板检查焊修作业。 上道作业： 钩缓附属件分解作业。 下道作业： 钩缓附属件组装作业。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工、熔接工配合完成，作业人员上岗前 要进行岗前培训，并持有 《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有 《中华人民共和 国特种作业操作证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认 性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；按规定程序作业，作业过程中 注意安全；完工进行整理，清扫场地。 3/9 二、作业流程示意图 4/9 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 1.1 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及 材料状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 1.2 焊条放入烘干箱内烘烤 1h （350-400 ℃）后，放入已预热的保温筒（预热温 度 135℃）内，保温温度保持在 100℃以上，随用随取 (普碳钢焊件除外 ) 。当日 未用完的焊条第二日须烘干后才能使用，但反复烘干次数不的超过 3 次。 3. 工序控制 检查磨耗板已分解，分类标识清晰；不符时，返回分解工序。 4. 磨耗板检查焊修 4.1 钩尾框托板磨耗板检查检测 4.1.1 钩尾框托板上焊装的磨耗板剩余厚度小于 50%时更换。使用厚度测量规检 测钩尾框托板厚度 h1，钩尾框托板加磨耗板