罐车走板、栏杆检修作业指导书.pdfVIP

作业指导书 罐车走板、栏杆检修 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 走板检修 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间车体组检修库。 适用范围： 适用于铁路货车罐车走板、扶梯、栏杆检修作业。 上道作业： 架车作业 下道作业： 落车作业 人员要求： 本岗位作业须由铆工、熔接工配合完成，作业人员须持有 《岗位培训合格证》，熔接工还需持有《中国人民共和国特种作业操作证》 ，上 岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态及 各设备技术状态及动作，确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状 况，并做好呼唤应答；随时注意调梁机及叉车作业动态，身体避开，防止碰 伤；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 班前准备 开工准备 走板栏杆 检查 走板栏杆加修 填写记录 质量反馈 完工清理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单及设备操作规程检查工装设备、 工具齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查确认车辆洗罐、明火试验情况，车辆未洗罐、明火试验时通知工长上报生 产调度处理。 4. 走板检修 4.1. 端走板、扶梯、车顶走板检查 4.1.1 使用检点锤、手电依次检查端走板、扶梯、车顶走板，弯曲时划 “#”标 记，同时，须在故障罐体外侧同样标明故障标识。 4.1.2 检查发现走板各部腐蚀大于 50％时，在腐蚀处划 “×”及 “截换 ”,各安装 座腐蚀大于 50%，在腐蚀处划 “×”及 “补平 ”，各安装座裂纹时，在裂纹处划 “电”。 4.1.3 使用检点锤敲击检查各安装螺栓，松动、丢失时在螺栓处划 “○”及 “换 ”。 4.1.4 走板折断、腐朽时标明 “换”。 4.1.5 检查端走板拉网板与角铁焊缝，开焊时，在焊缝处划 “电”标记。 4.2 栏杆检查 4.2.1 使用手电、检点锤检查栏杆及托架，弯曲时标明 “# ”，裂纹时标明 “电”，丢失时标明 “补装 ”。 4.2.2 敲击检查各部螺栓，松动时在螺栓处标明 “○”及 “换 ”。 4.2.3 栏杆裂纹时，标明 “更换↘ ” 4.3 加修 4.3.1 更换 4.3.1.1 端部栏杆更换，角铁与端梁搭接量不少于 100mm。接触部位须满焊。如 图片 1。 满焊 图片 1 4.3.1.2 栏杆更换，栏杆须穿过角铁并与角铁圆周满焊，严禁与其他部位焊接。 如图片 2 。 图片 2 4.3.1.3 木走板更换，须按规定改装为拉网板，拉网板厚度不小于 4 mm；螺栓 连接者须安装弹簧垫圈或背母及开口销并焊固。端走板更换时与端