粘油罐车下卸阀现车组装作业指导书.pdfVIP

作业指导书 粘油罐车下卸阀现车组装 目 次 一、 作业介绍 二、 作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工前准备 3. 工序控制 4. 下卸阀现车组装 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、 作业介绍 作业地点： 检修车间车体组检修库。 适用范围： 适用于铁路粘油罐车下卸阀现车组装作业。 上道作业： 架车作业 下道作业： 落车作业 人员要求： 本岗位作业人员工种为车辆钳工，须经过岗前培训并考试合格 持有《上岗合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态及各 设备技术状态及动作，确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况， 并做好呼唤应答；完工进行整理，清扫场地。 二、 作业流程示意图 班前准备 开工准备 工序控制 外部清洗 分解 下卸阀加修 内部清洗检查 组装 气密性试验 记录填记 质量反馈 完工清理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工前准备 按《工装设备、工具及材料》清单及设备操作规程检查工装设备、工具，须齐 全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查上道工序作业是否完毕，下卸阀是否有试验合格证，如无合格证通知班组 工长处理。 4. 下卸阀现车组装 4.1 下卸阀组装工装检查 4.1.1 检查下卸阀组装小车升降装置是否良好，升降小车轮子是否良好，转动 是否灵活。 4.1.2 检查下卸阀组装胶垫是否配备齐全，型号是否符合要求。 4.2 下卸阀现车组装 4.2.1 将下卸阀放置在组装小车上，并将小车推至罐车下卸阀安装座下方，提 升升降装置至合适位置，使下卸阀与安装座接触。 4.2.2 组装时阀盖与阀体间须加耐油橡胶石棉垫，厚度为 0.5 ～3mm。下卸阀 组装时，两侧开闭轴、吊架及开关方向标志牌须齐全，位置正确；两侧开闭标 志牌方向须相反。开闭轴须符合图样 XCH8-56-00-001-JG 。 4.2.3 用扳手均匀紧固螺母，并进行对角紧固。 4.3 下卸阀安装质量检查 4.3.1 用检车锤轻轻敲击下卸阀组装螺母，能听见清脆的响声说明组装螺栓不 松动，否则通知组装人员进行紧固。 4.4 填写记录 检修完毕后，工作者将故障情况记录在《车辆交车记录单》车体检修栏并签 字。 HMIS录入人员将《车辆交车记录单》故障记录情况如实录入 HMIS系统。 5. 设备故障处置 工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机 检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立 即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处 理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准， 合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产 品全数返工。 （b ）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当 日产品全数返工。 7. 完工要求 完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并 作日常保养，做到工完料净场地清。 四、工装设备、检测器具及材料 工装设备、检测器具、工具清