溶剂型树脂调配.ppt

溶劑型樹脂調配 王建威 2009.04.22 ? 一 . 樹脂配方 ? 二 . 調配步驟 ? 三 . 注意事項 ? 四 . 結束語 大 綱 一、树脂配方 1 、 环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价 值 , 添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有 以下几类：（ 1 ）固化剂；（ 2 ）改性剂；（ 3 ）填 料；（ 4 ）稀释剂；（ 5 ）其它 2 、配方设计： 环氧树脂固化后的交联密度高，内应力大，因而 存在质脆、耐疲劳性、耐热性、抗冲击韧性差等缺 点，所以在設計配方時，了解原材料，取長補短， 以滿足產品性能所需。 3 、 选择固化剂的原则 ? 从固化方法上选择：有的制品不能加热， 则不能选用热固化的固化剂。 ? 从适用期上选择：所谓适用期，就是指环 氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的 时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或 潜伏性固化剂。 ? 从安全上选择：一般要求毒性小的为好， 便于安全生产。 ? 从成本上选择。 成分 品名 原產名 外觀 固成份 備注 溶劑 丙酮 ACETONE 透明液體 稀釋、降低粘度改善樹脂滲透 性 MEK- 丁酮 Methyl Ethyl Ketone 透明液體 溶解能力比丙酮強，但揮發較 慢 MCS 乙二醇甲醚 透明液體 99.5 %↑ 溶解能力強，用於調配透明樹 脂 主劑 913 NPEL-128 透明白色 液體 99.8 %↑ 标准型环氧树脂 916 NPS 901 透明白色 固體 99.9 %↑ 降低交联密度，改善脆性 A-025 BNE-200 黃色顆粒 狀 酚醛型环氧树脂，提高 Tg 改质剂 TK086 WC086 黃褐色液 體 75% 改性丙烯氰橡胶，提高韧性 TK2 TK2 黃色液體 73-77% 橡胶弹性体，提高操作性 TK6 自調 透明白色 液體 40% 改善樹脂的柔性、抗剪、彎、 沖、提高絕緣性能、减少流量 成分 品名 原產名 外觀 固成份 備注 固化劑 053 DYHARD10 0S-DICY 白色粉末 97% ↑ 双氰胺，潜伏型固化剂 077 DCMU 白色粉末 98% ↑ 潜伏型促进剂 C100 UR500 白色粉末 純度 95% ↑ 低溫 促進劑 024 YES CURE IZ-721 黃 ( 褐 ) 色半 透明液體 咪唑型固化剂；促進反應，降 低最高反應溫度 防沉劑 020 QS-20L 白色絮狀 粉末 气相 SiO2 常用樹脂對照圖片 913 916 A-025 053 077 C100 086 Tk6(40%) TK2 020 A190 Tk6A/B YPE100 TK6(40%) 二、調配步驟 ? 一 . 擬定配方、確認配方；了解試作目的 物料準備： 主劑 助劑 硬化劑 促進劑 溶劑 等物料量的確認 ( 在備料時注意物料的 保質期及作相關標識、以免顏色類似的混亂 ) ? 二 . 容器、儀器的清潔准備，檢查有無異常（應 ? 隨時保持設備及儀器的清潔） ? 攪拌機 磅稱 樹脂桶 棕毛刷 廣口瓶 防毒口罩 ? 护目镜 手套 等設備准備（溶器應磅重記錄） ? 三 . 鎖緊攪拌葉片固定於溶器中央 樹脂調配 流程： 主劑（固體 最先溶解 ）溶解 其它主劑 助劑 固化劑 測 sc% 促進劑 （一） A 劑的調配 1. 稱取配方中相應之溶劑於溶器內開動攪拌 2. 將預先敲碎之固體（如： 916 、 025 、 A400 等）在攪拌中慢慢倒入溶器中，攪拌至 完全溶解。 3. 稱取防沉劑（ 020 ）加入樹脂溶器內，攪 拌約 10min 。 4. 稱取其它樹脂 （其他主劑和助劑） 加入於 樹脂槽內繼續攪拌 2-2.5hrs 至完全溶解為止 （二） B 劑 ---- 固化劑（研磨部份）的調配 1. 稱取部份溶劑於研磨桶內 2. 稱取主劑中部份液體樹脂 （ 913 ） 加入於研磨桶 內，開啟攪拌機攪拌使樹脂與溶劑充分混合 3. 稱取 053 、 077 （或 C100 低溫）倒入研磨桶內攪 拌，並用刮刀刮下附著於桶邊之粉末。 4. 用少量溶劑及毛刷洗淨桶壁 5. 打開冷卻水，將研磨機出料管放回研磨桶上，啟動 研磨機主頁馬達，聽到“嘟”聲後才開始送料研磨。 （三） B 劑與 A 劑混合 1. 調整 研磨機的 風壓閥，控制出料速度，使粒度在 10μ 以下，才可將出料管移到樹脂槽內。 2. 用棕毛刷粘丙酮清洗研磨桶。 3. 將清洗完之丙酮回收倒入樹脂槽 4. 繼續攪拌 30min 5. 樹脂原液調配完後以廣口瓶取樣 6 . 取樣後記錄時間、日期、桶別送化驗室測試樹脂之 SC% 、粘度、膠化時間、玻璃轉化溫度、反應最 高溫度 7. 全部合格後分裝好、放置待用（用前加 024 ） 調配過程圖片示例 清洗 加料 溶 解 轉速 稱取物料 稱取物料 研磨 混合攪拌 DSC SC