模板技术交底 (13).docVIP

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技术交底书 单位:xx标项目部一分部 编号: 第1页 共5页 工程名称 跨xx公路现浇连续梁 交底日期 xx 交底项目 模板制作安装 交底号 XX 交底内容: 根据跨xx公路(32+48+32)m连续梁设计资料、施工检算及实际施工条件,模板选用18mm厚竹胶板。为了保证施工质量及安全,现将施工安全及技术要求交底如下: 1、模板、方木布置 本桥模板均采用竹胶板,板厚1.8cm。 ⑴箱梁外模布置:详见支架布置图(外模布置) ①腹板处紧贴竹胶板的立挡方木间距25cm,立挡背后纵向背肋间距60cm;翼板处紧贴竹胶板的方木间距30cm,纵向背肋横向间距与脚手架横向间距相同。 ②贝雷梁上方木布置:梁底12*14cm横向方木、I14工字钢交替布置,纵向间距90cm。梁底10*10cm纵向方木横向间距25cm。 ③满堂支架梁底10*10cm横向方木纵向间距:底板厚47.5cm段为25cm,底板厚47.5~65cm段为20cm。 ⑵箱梁内模布置 内模采用底部开口式布置方式,详见内模布置图。 交底人 复核人 接收人 日期 技术交底书 单位:xx标项目部一分部 编号: 第2页 共5页 工程名称 跨xx公路现浇连续梁 交底日期 xx 交底项目 模板制作安装 交底号 XX 交底内容: 顶板下:10*10cm纵向方木横向间距40cm;12*12cm横向方木纵向间距70cm,安装在U型顶托之上。腹板:10*10cm方木(环向)纵向间距25cm。12*12cm纵向方木安装于内模支架横杆端头,使用U型顶托对抵。 2、安装前配模 配模时要统筹规划,合理有效利用模板。根据梁体设计尺寸,尽量使用整块模板。模板板缝顺直,无错缝,无补丁现象。同时要结合预埋件、预应力管道等的埋设进行。 3、底模安装 在安装调试底模时,上拱度的预设根据支架弹性变形及箱梁设计预拱度值综合确定。安装过程中使用水准仪进行调平。 先检查支架顶分配梁(方木)是否符合标高要求,调整到位后,安装底模。底模铺设时注意接缝的严密性和平整度,在接缝处贴密封胶条。安装时考虑因温度引起的模板热胀冷缩变化,防止热涨挤拱模板和冷缩出现板缝过大现象。底模与圆角模的接缝处要高低一致,平整严密,不漏浆。 3、侧模安装 侧模由18mm厚竹胶合模板、立挡方木、顺线路纵木组成。 交底人 复核人 接收人 日期 技术交底书 单位:xx标项目部一分部 编号: 第3页 共5页 工程名称 跨xx公路现浇连续梁 交底日期 xx 交底项目 模板制作安装 交底号 XX 交底内容: 安装侧模时,先将支架基本调整到位,模板靠上后,再固定和精调。底模调整检查到位后,再安装侧模,安装好的外模纵桥向误差≤10mm,底板标高误差<5mm。模板接缝处均贴密封条,待模板拼接后铲除挤出部分。调整后的模板满足箱梁模板安装允许偏差要求。要求弧形模板尺寸正确、弧形圆顺,与底模、侧模接缝平整,无错台现象。侧模安装完毕,经检查无误后开始安装底板和腹板钢筋及钢绞线、预埋件。 4、内模安装 在箱梁内模部分设置钢管支架,用于支撑内模,支架中间留置1.2m宽度作业空间,支架支撑在箱梁底板上方设置的架立钢筋之上,不设底托,直接套在钢筋之上。 ⑴底、腹板钢筋安装完毕经检查无误后就可以安装内模。安装时检查内模的中线、标高和结构尺寸及加固情况。 ⑵内模支架架设在底板支起的钢筋架上,支撑要牢固,并要满足底板保护层厚度的要求。 ⑶模板拼缝均应严密平整,避免接缝漏浆和错台。 ⑷在内模经检查无误后开始安装顶板钢筋及预埋件。 交底人 复核人 接收人 日期 技术交底书 单位:xx标项目部一分部 编号: 第4页 共5页 工程名称 跨xx公路现浇连续梁 交底日期 xx 交底项目 模板制作安装 交底号 XX 交底内容: ⑸砼浇筑完成以后,强度达到设计要求,再脱除内模板。 5、端模安装 端模安装时需充分考虑预应力管道及封锚尺寸的要求。 6、模板拆除 在随梁体养护的砼试件强度达到设计强度的60%后,对腹板束进行预张拉,张拉完成后才能拆除内模、侧模;终张拉完成后,才能卸架拆底模。侧模及端模拆除拆模时,严禁重击或硬撬,避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。模板拆下后,要及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂。 7、施工注意事项 ⑴模板安装时确保接缝严密,侧模与底模采用密封条密封。模板安装后涂刷隔离剂;模板安装时,要

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