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一、 项目概况
洒钢集团铝电一期工程1#机组EH系统包括下列部套:
1油源;2高压调节阀油动机、高压主汽阀油动机;3中压调节阀油动机、中压主汽阀油 动机;4遮断、超速、压力开关组件;5油动机滤油器;6高压蓄能器;7高低压蓄能器;8油再 生装置。
二、 编制依据
2.1施工、验收规范及引用资料
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(DL5031-94 )
《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 DL/T 5210.5-2009
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1-2002
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版
《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格 汽机分册〉〉2009版
《电力建设安全施工管理规定》 WL-2.0.6(3)
?1#机组施工组织总设计》
2.2图纸资料
调节、保安系统图 东方汽轮机厂
抗燃油外部油管路系统图 东方汽轮机厂
抗燃油外部管路图 东方汽轮机厂
2.3公司下发的管理体系文件
《质量、环境、职业健康安全管理手册》
《质量、环境、职业健康安全程序文件》
《质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件》 Q/DDE-IM01-2013
《技术措施管理标准》Q/ DDE-IW08-2013
三、施工机械及器具
3.1施工用机械设备:
机械设备名称
规格型号
单位
数量
汽机房桥吊
80/20 吨
台
1
奥太焊机
台
8
电动角向
矶00
台
8
电动角向
矶25
台
4
电动内角磨
台
8
5吨卷扬机
5吨
台
2
导链
5吨
台
8
导链
3吨
台
12
活扳手
套
5
梅花扳手
套
5
义口扳手
套
5
3.1施工用计■量器具:
计里命具名称
规格型号
单位
数量
水平■仪
台
2
线坠
个
4
盘尺
把
2
卷尺
5m
把
10
四、施工人员配备情况
4.1施工人员配备
施工负责人:陈剑
技术负责人:高建杰
质量负责人:毕光威
安全负责人:王海滨
管工A级:5人
管工B级:10人
高压焊工:6人
起重工A级:2人
起重工B级:2人
五、 施工注意事项
5.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》;
5.2施工人员必须经过技术及安全交底,施工人员要熟悉图纸及施工方案内容;
5.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员;
5.4如遇问题及时与技术人员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成施工任
务;
5.5为防止误工、窝工现象,各工种应配备齐全,人数按本方案配备,并且随时调配;
5.6特殊工种施工人员必须持证上岗。
六、 施工过程描述
6.1工艺流程图
管材、管件到货验收
管道地面组合
管道吊装、焊接
支吊架配制安装
管道无损检测
管道油循环冲洗
验收签证
6.2施工前的准备
6.2.1管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书,阀门制造厂家确保产
品质量,提供产品质量使用保证书可不做解体,有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
6.2.2管子、管件、管道附件及阀门,在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参
数。
6.2.3管子、管件、管道附件及阀门,在使用前应进行外观检查,其表面要求为:
无裂纹、缩孔、火渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷;
表面应光滑,不允许有尖锐划痕;
凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大丁管子周长的 5% ,且不大丁 40mm
6.3施工过程
6.3.1抗燃油系统的管道、接头及三通等均为不锈钢材料(0Cr18Ni9 )。
6.3.2弯管处应光滑,无皱纹、无扭曲及不得被压扁。
6.3.3当管道需要切割时尽量采用切管刀
6.3.4管路的布置应遵守下列规则:
6.3.4.1避免在接头上残余过多的应力。
6.3.4.2考虑热胀冷缩的影响。
6.3.4.3应避开障碍物。
6.3.4.4管路的布置应考虑能方便地维修部套。其走向应与汽机中心呈平行或垂直避免交 义走向。
6.3.4.5走管时应尽量地贴近6.3m平台。
6.3.4.6管路布置应采用尽量少的弯头及尽量短的管道长度。
6.3.5管夹的布置
6.3.5.1采用重载管夹减小冲击,振动及噪声等的影响。
6.3.5.2管夹与管路的接触部位应采用有弹性的材料(耐 100 C高温),以利于管的膨胀、 冷缩及吸收振动。
6.3.5.3管路转弯前后尽可能的装管夹。
6.3.5.4管夹座应焊接在支架上。
6.3.6管道的焊接采用氯弧焊。
6.3.7管道交汇处采用加强型三通。
6.3.8特别注意事项:
6.3.8.1严禁让石棉、焊渣、管子端面毛刺、灰尘等物进入油管路。
6.3.8.2安装前必须仔细活洗管子及各种三通、弯头、接头,需焊接的零件如接头,三通应在 焊接前用洒精活洗二次,用白绸布擦零件的内表面,保证白绸布上看不见灰点,然 后将零件装在十
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