地下室基础工程施工方案.docxVIP

地下室基础工程施工 6.3.1地下室结构工程简介 本工程主体结构E12地块地下一层，E15地块地下一层，局部二层，底板标号为以C35为主,基础垫层为100mm厚C15素混凝土。地下室底板、外墙混凝土抗渗等级为P6。底板厚度为350mm，顶板厚400mm。 6.3.2地下室结构施工顺序 测量放线→破灌注桩桩头→承台、地梁土方→承台、地梁垫层→砌砖胎模→防水层、保护层施工→地梁、承台钢筋绑扎→底板钢筋→底板砼浇筑→负一层墙、柱钢筋→负一层墙、柱模板→负一层梁板模板→负一层梁板钢筋→负一层砼浇筑。 根据底板后浇带的位置划分施工段 6.3.3基坑降水、防水层施工 底板后浇带混泥土浇筑前，要一直进行降水，在地下室结构施工期间，利用已有的结构以外的降水井降水，结构施工完毕，后浇带两头分别开挖一个大的集水井，配合一台50口径的潜水泵不间歇的抽水，同时将地下室内集水坑的水及时抽入该集水井，排出基坑。 防水层施工 地下防水：设防标准为2级设防，地下室防水采用钢筋混泥土结构自防水，结构抗渗等级不低于p8. 6.3.4钢筋工程 (1)材料要求： 1)钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。 2)筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。 3)验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。 4)钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验，不合格的做退场处理。 5)钢筋运输和储存，不得损坏标志，按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 6)钢筋材料一般长以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。 (2)钢筋加工： 1)、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 2)、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级筋的冷拉率不宜大于4％。 3)、I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。II级钢筋末端须作90°或135°弯折时，II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。 4)、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。 5)、柱、梁箍的末端应做成135°弯钩，平直部分长度不小于10d。 6)、钢筋加工允许偏差应符合下表规定： 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸 ±10 弯起钢筋弯起位置 ±20 7)、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制 (3)钢筋连接与锚固： 1)、本工程钢筋连接方式规定如下： 直径≥16受力钢筋采用机械连接，即直螺纹套筒连接，直径16以下的钢筋采用绑扎搭接的方式。 2)、对钢筋接头位置作如下规定： 接头不能位于构件最大弯矩处；梁、板底筋接头应留在距支座处l/3跨内，面筋留在跨中1/3范围内。 (4)钢筋的绑扎： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。 1)、承台、地梁、底板钢筋绑扎： A、绑扎施工顺序： 底板钢筋地梁钢筋墙柱钢筋承台钢筋画出钢筋位置线 底板钢筋 地梁钢筋 墙柱钢筋 承台钢筋 画出钢筋位置线 B、地下室做完垫层，桩基承台验槽作好防水后即可绑扎钢筋，地基梁按受力关系，确定主次梁的位置关系，合理安排主次梁钢筋的绑扎顺序，严格按照设计图纸绑扎，不得混淆。另外，地基梁受力钢筋伸入承台内的长度必须达到锚固要求(35d)，承台及底板钢筋绑扎前在砼防水保护层上弹出钢筋位置线，按照位置线绑扎底板及承台的底筋。 2)、墙、柱插筋： A、在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋。 B、箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔l根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。 C、墙柱纵向钢筋伸入承台或基础梁内锚固长度不小于LaE(LaE的长度详见设计图纸)，且伸入承台或地梁范围内纵筋加设稳定箍筋三道。 D、墙柱筋绑扎时应吊线控制垂直度