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吊顶工程施工工艺 本工程顶棚主要采用涂料顶棚、乳胶漆顶棚、铝板吊顶、铝合金方板吊顶、矿棉吸声板吊顶、纸面石膏板吊顶等。 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 施工作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉施工现场：①施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内管道、设备电器支架的标高进行交接检验。②对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工前应做好各项施工记录，收集好各种有关文件：①进场验收记录和复验报告、技术交底记录。②材料的产品合格证书、性能检测报告。 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 工艺流程 吊顶标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装纸面石膏板。 操作工艺 1）弹线：用水准仪在房间内每个墙柱角上找出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900~1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，上人吊杆长不大于1米的采用Ф8的吊杆，大于1米的采用Ф10的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击钻头打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3）在梁上设置吊挂杆件：①吊挂件应通直且有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。②吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。③吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）安装边龙骨：边龙骨的安装按设计要求弹线，沿墙柱上的水平龙骨把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。 5）安装主龙骨：①主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨应平行房间长向安装同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。②跨度大于15m以上的吊顶，在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。③大的造型吊顶，造型部分用角钢或扁钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。 6）安装次龙骨：紧贴主龙骨安装，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装石膏板时找到次龙骨的位置。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 7）纸面石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象，还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板的距离，用面纸包封的板边以10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜。固定次龙骨的间距，一般不大于600mm，钉距以150~170mm为宜，螺丝应于板面垂直。纸面石膏板的接缝按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点作业。螺丝钉头宜埋入板面0.5~1mm，且不得损坏板面，钉眼处作防锈处理并用石膏腻子抹平。 8）石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口罩等设备的位置合理、美观，与板面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料与母体相同，安装时严格控制整体性，刚度和承载力。 铝合金方板吊顶 材料准备： 1）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，质量满足设计和规范要求。 2）零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 3）按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 施工条件： 1）安装完成顶棚内各种机电管线的安装工作，管道系统要试水、打压完成。并办理隐检交接和手续。 2）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。 3）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。 4）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 5）在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 工艺流程： 吊顶水电管线安装 吊顶水电管线安装 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收 施工方法： 1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用