健康安全风险评估和风险管理程序（一）.docx

学 海 无 涯 目的 规范危险源辨识、风险评价和风险控制活动，对职业健康安全危险源获得清晰的认识和评价，通过控制策划，降低或消除各类职业健康安全风险。 应用范围 公司内所有生产制造部门和化学品管理部门， 如生产、仓库、品控部 职责 安全管理员负责编制和维护本程序； 厂部、人事部及安全管理员负责组织实施和监督本程序的执行。 4.内容 厂部、人事部及安全管理员负责组织实施和监督本程序的执行。 4.内容 4.1 危险源的识别 4.1.1 从公司现在及过去有关的活动、过程、服务和职业健康安全的法规及其它要求中获得线索。主要存在以下两个方面： 1） 公司常规生产的活动和非常规活动； 2） 工作场所内自有设施及外界提供的设施。 4.1.2 公司各相关部门在本部门的业务系统范围内进行识别， 且每年对该部门的危险源进行再评估；识别的结果记录在《危险源识别、风险评估和风险控制表》中。 4.2风险评价 4.2.1 风险评价方法 采用定量计算的方法，计算每一种危险源所带来的职业健康安全风险。D=L×E×C D 风险值 L 事故发生的可能性 E 暴露于危险环境的频繁程度 第 页 1 共 1 页 评价评分标准见下表 职业健康安全风险评价、评分标准表 可能，但不经常 3 事故发生的可能性（L） 可能，但不经常 3 事故发生的可能性（L） 可能性小，完全意外 1 很不可能， 但可以设想 0.5 极不可能 0.2 实际不可能 0.1 连续暴露 10 每天工作时间内暴露 6 暴露于危险环境的频繁 每周一次暴露，或偶然暴露 3 程度（E） 每月一次暴露 2 每年几次暴露 1 非常罕见地暴露 0.5 大灾难， 许多人死亡 100 灾难，数人死亡 40 非常严重，一人死亡 15 发生事故产生的后果（C） 严重，重伤， 多人 7 重大， 致残， 一人 3 引人注目，需要救护 1 评价因子 评分说明 评分 完全可能， 会被预料到 10 相当可能 6 评价值（D）=L×E×C 危险程度 危险等级 ＞320 极其危险，不能继续作业 一 160～320 高度危险，需立即整改 二 70～160 显著危险，需要整改 三 20～70 一般危险，需要注意 四 ＜20 稍有危险，可以接受 五 4.2.2 风险等级划分 风险等级共分为一至五级，其中一至二级为重大风险，三至五级为一般风险。4.2.3 公司各相关部门对本部门所识别的风险进行评价， 且每年对该部门的危险源进行 4.2.2 风险等级划分 风险等级共分为一至五级，其中一至二级为重大风险，三至五级为一般风险。4.2.3 公司各相关部门对本部门所识别的风险进行评价， 且每年对该部门的危险源进行 再评估；识别和评价的结果记录在《危险源识别、风险评估和风险控制表》中 4.2.4 《危险源识别、风险评估和风险控制表》中的风险识别、评估过程由相关技术人员、 主管、经理、安全管理员共同参与。4.3 风险控制 风险控制措施应满足职业健康安全法规和其它要求，应与自身运行经验和能力相适 应，要充分考虑风险控制措施的实际控制程度。 通过目标、相关法规、公司的相关管理措施、配备适当的资源进行控制。4.3.3 风险控制措施、方案实施前和实施中的评审 实施前的评审应考虑以下要点： 计划的风险控制措施和方案是否能将风险降至可容许的水平； 是否会产生新的危险源； 是否选定了投资效果最佳的解决方案。 在风险控制措施和方案实施过程中相关部门每季度对风险控制措施和方案进行评