彩板窗安装施工方案.docVIP

彩板窗安装施工方案 一、施工准备 1、规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证。 2、彩板窗所用的五金配件，应与窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。 3、窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。 4、窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。 5、焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。 6、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 7、结构工程已完，经过验收达到合格标准，已办理了工种之间交接检。 8、按尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线，核对窗口预留尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。 9、检查原结构施工时窗两侧预留件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。 10、开包检查核对窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查窗框扇角梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。 11、提前准备好安装脚手架，并搞好安全防护。 二、施工工艺 1、工艺流程： 弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口预埋件核查→检查窗质量→按设计运抵安装地点→彩板窗安装→窗四周嵌缝→清理 2、操作工艺 （1）弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线引到各层，并在每层窗口处划线、标注，对个别不直的口过应进行处理。高层建筑可用经纬仪打垂直线。 （2）窗洞口的标高尺寸应以楼层+50cm水平线为准往上反，这样可分别找出窗下皮安装标高。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样及窗台板的宽度，确定彩板窗安装位置，安装时应以同一房间窗台板外露宽度相同来掌握。 （3）与墙体固定有两种方法： 按图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用M5×12的目攻螺丝将连接件铆固在副框上。 （4）按图纸要求的规格、型号运送到安装现场。 （5）将副框装入洞口，并与安装位置线齐平，用木楔临时固定，校正副框的正、侧面垂直度及对角线的长度无误后，用木楔牢固固定。 （6）将副框的连接件，逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上。 （7） 嵌塞窗副框四周的缝隙，并及时将副框清理干净。 （8）在副框与窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条，将窗装入副框内，适当调整，用 M5×20自攻螺钉将窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖；安装推拉窗时，还应调整好滑块。 （9）副框与外框、外框与窗之间的缝隙，应填充密封胶。 （10）做好窗的防护，防止碰撞、损坏。 三、质量标准 1、保证项目： （1）彩板窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）彩板窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。 （3）彩板窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。 2、基本项目： （1）彩板窗窗扇关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 （2）彩板窗附件安装齐全；安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 （3）彩板窗窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、嵌填材料符合设计要求。 （4）彩板窗表面洁净、平整，颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。 （5）允许偏差项目，见下表。 彩板窗允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 窗槽口宽度、高度 ≤2000mm ±1.5 用3m钢卷尺检查 ? 窗槽口宽度、高度 2000mm ±2 用3m钢卷尺检查 2 窗槽口对角线尺寸差 ≤2000mm ≤2 用3m钢卷尺检查 ? 窗槽口对角线尺寸差 2000mm ≤3 用3m钢卷尺检查 3 窗框（含拼樘料）垂直 ≤2000mm ≤2 用1m托线板检查 ? 窗框（含拼樘料）垂直 2000mm ≤3 用1m托线板检查 4 窗框（含拼樘料）水平度 ≤2000mm ≤1.5 用水平靠尺检 ? 窗框（含拼樘料）水平度 2000mm ≤2 用水平靠尺检 5 窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查 6 窗竖向偏离中心 ≤4 用钢板尺检查 7 双层窗内外框（含拼樘料）中心距 ≤4 用线坠、钢板尺检查