钢结构墙面与屋面围护系统安装施工方案.doc

钢结构墙面与屋面围护系统安装施工方案 第一节 围护系统概述 1.墙面系统概述 本工程墙面系统分布在辅料库、原料库与主厂房三个单体外围，墙面围护均为内外双层压型钢板，外板厚度0.6mm，内板厚度0.5mm, 设计要求钢板Fy=345MPa；内外板间填充离心玻璃棉，玻璃棉厚度100mm,局部50mm，围护分布及组成结构如下图所示。 墙面围护分布图 墙面围护构造图 2.屋面系统概述 本工程屋面系统分布在辅料库、原料库、主厂房与食堂四个单体屋面部位，屋面围护均为内外双层压型钢板，外板厚度0.6mm，内板厚度0.5mm, 设计要求钢板Fy=345MPa；内外板间填充离心玻璃棉，玻璃棉厚度100mm,局部50mm，围护分布及组成结构如下图所示。 屋面围护分布图 屋面围护构造图 W1(单层板带保温构造) W3(双层板带保温构造) 第二节 围护系统安装准备 ?（1）根据钢结构实际尺寸，绘制压型彩钢板排板图，根据排板图编制详细的彩板加工计划进行彩板加工； （2）对施工人员进行技术培训和安全生产交底； （3）准备安装所需机具，并保证能正常运转； （4）复核与压型彩钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。 第三节 围护系统安装工艺 1.墙面压型彩板的安装工艺 （1）安装墙板保温棉 墙面保温棉竖向安装，用自攻钉直接固定在墙面檩条上，保温棉横向不需搭接，但需要紧密贴实，纵向在檩条上搭接； （2）安装第一块外墙板 墙板安装从整面墙一端到另一端，为了整体墙面美观，墙面金属板的铺设要注意主视方向视觉效果，安装方向与主视方向相背。安装第一块墙板时控制墙板的垂直度与板底标高作为下一块墙板参照基准； （3）安装剩余外墙板 安装后续墙板时以第一块板为基准，保证板缝垂直度与接缝美观，每安装5~6块板后需复测板的垂直度，并作为新的基准板； （4）安装内墙板 内板安装方法同外板。从每个柱距间从一端向另一端安装。 （5）安装墙面包角，墙面细部修整并打密封胶，墙面典型节点处理如下图。 墙面典型节点处理 彩板底与砖墙节点 窗底节点 墙面转角节点 窗侧节点 2.金属墙面板的安装注意事项 序号 安装注意事项 1 墙板安装一般从一面墙一端到另一端，墙面金属板的铺设要注意主视方向，安装方向与主视方向相背。 2 金属板间搭接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。 3 墙板用自攻钉固定时，注意按照先快速穿入，等自攻钉快到底时，缓慢用力的方法进行。 4 固定螺钉要与檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉线平直。 5 安装5-6块压型钢板，即需检查墙板垂直度，如有误差，及时调整。若压型钢板有少许偏斜，可微调板的对正位置。如打自攻钉时,将压型钢板向左或向右推移2mm。 3.屋面压型钢板安装工艺 （1）屋面板现场压制 1）根据压型机组设备的体型、压型板的长度，在现场需要一块120m×10m的工作场地和临时堆场。 2）对压型机组进行调试，重点检查调试机器下夹辊是同一档直径的平面度（公差1.0mm/5m），前后夹辊中间轮总直线度（允差0.5mm）和夹辊轴的跳动，检查液压和电气系统动作是否正常、灵敏。 3）进行试压，对照标准板型在压型板的各种尺寸达到标准要求后，根据下料单进行批量生产。边压边检查所压板的高、宽、波峰尺寸，并同时与固定座扣合。 （2）屋面板安装 此项目工程屋面采用360度卷边，安装时严格按公司的施工技术要求进行施工，屋面板安装基本分以下几个步骤： 1）屋面板吊运 在屋面檩条、拉条安装完毕、校正、检查没有错误，所有连接螺栓全部紧固情况下用吊机把屋面板吊至屋面上，按图纸编号，预先铺置在屋面上。 2）不锈钢丝网安装 钢丝网片的连接采用自攻钉，将自攻钉带一小型的连接片，将钢丝网与屋面钢檩条铆接，钢丝网片应绷紧不产生下垂，施工时需随时注意钢丝网片的绷紧程度是否达到要求。 3）保温棉安装 保温棉铺设与屋面上层板安装应紧随，保温棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。如果一卷保温棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接时在檩条上位置搭接。 4）屋面板就位 按图纸编号，先把边部连接夹固定在檩条上，然后再把屋面板移置在保温棉上面，再安装连接夹，在安装第一件屋面板时一定注意，此板是否垂直。合格后，方可进行第二件屋面板的安装。板缝连接接口采用直立缝360度卷边进行缝合。这样以次类推安装下面的屋面板。在屋面板安装完成后，可分小组人安装天沟与屋脊盖板部分。 5）板缝锁边 金属屋面横向搭接缝采用专用电动锁缝机锁缝，保证搭接处严密。 6）板边处理 屋面板安装完成后，屋脊处需要采用屋脊板封边处理，天沟部位需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。檐口和天沟处的板边需要修剪，保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，以防止雨水