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(MT/T 549— 1996) 单体液压支柱维修规程 作者:本站 来源:本站整理 发布
时间: 2006-9-28 13:19:26
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了单体液压支柱 (以下简称支柱) 维修总则、 日常维修、 大修、 技术要求和检验。
本标准适用于煤矿井下使用的支柱维修。
2 引用标准
MT 76 液压支架用乳化油
MT 112 矿用单体液压支柱
3 维修总则
3.1 各矿都应建立维修车间, 负责支柱的日常修理。 矿务局建立维修中心或维修厂, 负责支
柱大修。
3.2 各矿应根据支柱用量配备维修工,一般每使用 300 根支柱配备一人。
3.3 维修人员须经必要的 培训 ,全面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方
法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。
3.4 维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。
3.5 除三用阀、 顶盖、接长管、 卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间或
检修中心进行。
3.6 维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下井。
3.7 维修车间或检修中心应建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、
维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。
3.8 维修好的支柱应有检验合格证。
4 日常维修
4.1 升井支柱首先应进行操作试验和高、 低压密封试验, 检查支柱是否损坏、 故障部位及原
因。
4.2 日常损坏或有故障的支柱应及时维修。
4.3 日常维修主要是更换损坏的零部件,清洗、更换橡胶密封件等。
4.4 凡升井的内注式支柱无论是否损坏,均需清洗通气装置,补充液压油。
5 大修
5.1 大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。
5.2 大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,内注式支柱还需更换工作液。
5.3 油缸、 活柱应选用经正式鉴定、 技术成熟的工艺修理。 无论研制还是检修中心首次采用
何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按 MT 112 中 6.2 和 8.2.3 的
规定(寿命试验为 1000 次)检测合格后,方可组织生产。
6 技术要求
6.1 标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品,并由质检部门验收合格后方可使用。
6.2 自制零件(包括外协件)或改制零件必须符合图纸要求。
6.3 支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时,焊缝应符合 MT 112 标准中 5.3.6 、5.3.7 条的规定。
6.4 内注式支柱非承压焊缝修复后,不允许出现常压下渗漏。
6.5 零件修复精度应符合以下规定:
6.5.1 油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级, 如图纸规定油缸内径公差为 H10 修复
时按 H11 检查。
6.5.2 油缸工作行程内,内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑,内孔表面粗糙度应达到 。
6.5.3 活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。
6.5.4 其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。
6.6 活柱表面修复后应进行防腐蚀处理,表面无凸出部位,表面允许留有轻微凹坑或划痕 #
深度小于 0.5mm,但凹坑处必须有镀层覆盖,不露基体。
6.7 所有零件检验合格后方可组装, 对于因拆卸、 保管不当而造成变形、 擦伤等影响产品质
量的零件不得用于装配。
6.8 零件配装前应仔细清洗,严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。
6.9 按图纸及有关技术文件进行组装。
6.10 维修好的外注式支柱,应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好,
以防脏物进入。
6.11 支柱维修后应将活柱降到底,垂直或倾斜放置,存放在气温不低于
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