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材料热稳定性的测定
一、?实验目的
1、了解陶瓷测定热稳定性的实际意义。
2、了解影响热稳定性的因素及提高热稳定性的措施。
3、掌握热稳定性的测定原理及测定方法。
二、实验原理
热稳定性(抗热震性)是指陶瓷材料能承受温度剧烈变化而不破坏的性能。普通陶瓷材料由多种晶体和玻璃相组成,因此在室温下具有脆性,在外应力作用下会突然断裂。当温度急剧变化时,陶瓷材料也会出现裂纹或损坏。测定陶瓷的热稳定性可以控制产品的质量,为合理应用提供依据。
陶瓷的热稳定性取决于坯釉料配方的化学成分、矿物组成、相组成、显微结构、坯釉料制备方法、成型条件及烧成制度等工艺因素以及外界环境。由于陶瓷内外层受热不均匀,坯料与釉料的热膨胀系数差异而引起陶瓷内部产生应力,导致机械强度降低,甚至发生分裂现象。
一般陶瓷的热稳定性与抗张强度成正比,与弹性模量、热膨胀系数成反比。而导热系数、热容、密度也在不同程度上影响热稳定性。
釉的热稳定性在较大程度上取决于釉的热膨胀系数。要提高陶瓷的热稳定性首先要提高釉的热稳定性。陶瓷坯体的热稳定性则取决于玻璃相、莫来石、石英及气孔的相对含量、粒径大小及其分布状况等。
陶瓷制品的热稳定性在很大程度上取决于坯釉的适应性,所以它也是带釉陶瓷抗后期龟裂性的一种反映。
陶瓷热稳定性测定方法一般是把试样加热到一定的温度,接着放入适当温度的水中,判定方法为:
1)??根据试样出现裂纹或损坏到一定程度时,所经受的热变换次数;
2)??经过一定次数的热冷变换后机械强度降低的程度来决定热稳定性;
3)??试样出现裂纹时经受的热冷最大温差来表示试样的热稳定性,温差愈大,热稳定性愈好。
陶瓷热稳定性的测定方法一般是将试样(带釉的瓷片或器皿)置于电炉内逐渐升温到220℃,保温30分钟,迅速将试样投入染有红色的20℃水中10分钟,取出试样擦干,检查有无裂纹。或将试样置于电炉内逐渐升温,从150℃起,每隔20℃将试样投入20±2℃的水中急冷一次,直至试样表面发现有裂纹为止,并将此不裂的最高温度为衡量瓷器热稳定性的数据。
也有将试样放在100℃沸水中煮半小时到1小时,取出投入不断流动的20℃的水中,取出试样擦干,检查有无裂纹。如没有裂纹出现,则重复上述试验,直至出现裂纹为止。记录水煮次数,以作为衡量瓷器热稳定性的数据。热交换次数越多,说明该陶瓷样品的热稳定性越好。
本实验采用前面两种方法来测定试样的热稳定性。
三、实验仪器与材料
1、实验仪器:普通陶瓷热稳定性测定仪(由加热炉体、恒温水槽、送试样机构、控温仪表四部分组成)、万能材料试验机。
2、实验材料:市场购买的瓷砖样品、红墨水或黑墨水。
四、实验步骤
(一)方法一
1、检查被测定的样品完好无损;
2、将被测定的样品放入干燥箱中,设定干燥箱温度与室内温度相差150℃,并保温20分钟;
3、将试样取出迅速投入室温下的水中急冷,保持5分钟;
4、将水中的试样取出,并观察是否有裂纹,若无裂纹,将样品继续放入干燥箱中,然后继续重复前面操作,直到样品出现裂纹为止,记录此时样品所经受的热变换次数。
(一)方法二
1、检查被测定的样品完好无损;
2、将被测定的样品放入干燥箱中,设定干燥箱温度与室内温度相差150℃,并保温20分钟;
3、将试样取出迅速投入室温下的水中急冷,保持5分钟;
4、将水中的试样取出,取部分样品进行抗弯强度的测试,其余的样品继续重复前面操作。直至剩余样品全部出现裂纹即强度性能测试停止。
5、每次做3~5个测试,取平均值作为测试结果。
五、记录与计算
1、以表格的形式做好相关实验数据记录。
2、对实验结果绘制相应的曲线图及其进行相应的分析。
六、思考题
1、影响测定材料热稳定性的因素及防止措施?
2、影响陶瓷材料热稳定性的因素有哪些?
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