大庆油田套损井修复工艺技术的新发展资料.pptVIP

大庆油田套损井修复工艺技术的新发展;目 录;一、前 言;一、前 言;目 录;; 该技术适用于修复900m以内损坏的漏裂、变形、错断且带有管外封隔器、扶正器或放气管的套损井。原技术用于中深部取换套施工主要有以下四个不适应：一是套铣钻具不适应套铣管外封隔器、扶正器和放气管的要求；二是钻具强度和结构不适应900m深部套铣的要求；三是错断井的断口收引技术不过关；四是深部工况下新旧套管回接及实施固井密封难。针对上述问题重点发展应用了5 1/2〃套损井中深部取换套技术。;; ; 设计的专用套铣头即可套铣岩石和水泥环，又能铣削封隔器和扶正器,结构尺寸Φ290×Φ190×300mm,从而解决了带管外封隔器的套损井不能取换套的难题。 ; 针对严重错断井断口丢鱼问题，研制应用的找鱼扩口钻具及施工参数，解决了过去Φ45-70mm错断井取套的丢鱼问题,拓展了深部取换套技术的应用范围。;(4)、研究放气管井套铣技术; 研制的小直径铅封补接器可在套铣筒内进行新旧套管对接固井, 可预防对接过程中起下作业的丢鱼问题。; （一）5 1/2＂套管井中深部取换套技术;; （二）液压密封加固技术;1、长井段密封加固原理; （二）、液压密封加固技术; 采用双向卡瓦锚定、锥体楔胀锁紧及单向卡簧防退技术，既不上顶又不能下滑的加固效果。 ; 上、下加固器的内、外部件都用锁块锁定，滑套作锁块内支承。完成锚定密封后，投球打压上加固器丢手，打捞工具撞击下加固器丢手。; （二）、液压密封加固技术; （二）、液压密封加固技术;; 小通径错断井一般指通径在φ40mm-φ70mm的错断井。对于该类套损井只有打开通道，才能实施密封加固、取换套等修井措施。由于该类井存在通径小、断口横向位移大、易返吐破碎岩块等复杂井况，虽然近年相继进行了科研攻关，并取得了一定的技术进步，但该类井打通道成功率仍然较低。因此，小通径错断井打通道依然是近年修井领域的技术难题。; （1）确定领眼锥铣、偏心锥铣、楔形扩胀三种找通道方法和高效长锥面锥铣、凹形磨铣两种扩通道方法的适用范围。 ; Ⅰ、楔形扩胀找通道方法，适用Φ40-Φ55mm的非活动型错断井找通道。 ; Ⅱ、偏心锥铣找通道方法，适用于Φ40-Φ55mm活动型错断井找通道; Ⅲ、领眼锥铣找通道方法，适用于Φ55-Φ70mm错断井找通道。 ; Ⅳ、高效长锥面锥铣扩通道方法，适用于已扩至Φ70-Φ90mm非弯曲的错断口扩通道。; Ⅴ、凹形磨铣扩通道方法，适用于已扩至Φ70-Φ90mm弯曲错断口扩通道。; (三)、小通径错断井打通道技术 ; (三)、小通径错断井打通道技术; (三)、小通径错断井打通道技术 ;; 该项技术主要用于套损部位在900m以下、彻底报废原井射孔层位的套损井。 ; 侧斜技术是指通过浅层取套将套损井内一部分套管取出，然后在裸眼井段一定深度利用侧斜工具按着预订的方位侧钻，避开下部井眼,重新钻出新井眼，根据设计的井眼轨迹中靶，下入新的套管固井的修井技术。; 修复后的油水井通径和新钻井相同，固井质量和井身质量达到直井水平，能够满足油田开发的需要。; 浅层取套后打80—100m水泥塞作为造斜的支撑点，候凝后钻至实水泥塞，下造斜钻具造斜，为了减少打水泥塞工序、避免修井液钙侵、缩短修井周期，研制并应用了斜向器进行侧斜施工。; ①侧斜方位设计 侧斜方位除考虑井排方向、断层位置、井网关系外，在防碰方面考虑三个因素：一是设计侧斜方位选择与地层倾向相一致的方位；二是侧斜井方位设计必须避开原井井眼轨迹防止相碰；三是侧斜方向线与侧斜点以下的井眼轨迹线不能相交。 ; ②侧斜井眼轨迹控制 a、造斜段 采用井下动力钻具及1. 750弯接头按照设计方位造斜钻进。当测量井斜角为：2.37（实际取2.0度）,且钻速均匀时，表明已侧钻出原井眼。; b、稳斜段 采用双钟摆钻具组合钻进，当井底闭合距达到10—15m时稳斜结束。 ; 起钻换φ215mmPDC钻头配合原双钟摆钻具降斜钻进，当井斜角降到能够满足目的层水平位移小于30m时将钻压加至100-120KN进入稳斜钻进至完钻。 ; ①影响侧斜井固井质量的因素 一是井位分散，不能进行整体区块降压，层系之间矛盾大，影响固井质量，二是侧斜井多在异常高压区块，钻遇高压层时易发生油气侵。; ②提高侧斜井固井质量的措施。 A、保证固井候凝时压稳油气层 一是加强钻关工作； 二是跟踪完井电测资料，及时修正固井时的洗井液密度，确保压稳；三是应用DSK锁水抗串剂；四是应用水泥面控制工具。 B、提高