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冶金金工实习报告 导语：作为冶金金工实习生如何写好实习报告呢 ？以下 是XX为大家整理的文章，欢迎阅读 ！希望对大家有所帮助！ 金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少 的基础生产知识。通过独立实践操作，可以接触生产实际知 识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用 钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械 制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起 来，训练工程实践综合能力， 提高自身综合素质和思想水平。 钳工------ 钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金 属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加 工方法，以理刀，刮刀，手电钻，皎刀，台虎钳，小型钻床， 电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、 操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大， 适合于单件小批虽制作或装配、维修作业。钳工基本操作技 能有划线，篁削，锯削，理削，钻孔，扩孔，镣孔，皎孔， 攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，钏接，刮削，研磨，机器装 配调试，设备维修，测虽和简单的热处理。 车工------ 车削加工是指在车床上利用车刀或钻头、皎 刀、丝锥、滚花刀等加工零件的回转表面。车削加工表面可 达到的尺寸精度为IT11-6 ,表面粗糙度为。 （一）锤头的加工 1、观察并熟悉产品设计图纸 （一把小锤），准备原料（高 约700mm直径约为40mm勺圆柱体）和钳工工具； 2、 画矩形： 根据大一小一的原则，按照设计图纸要求 的尺寸在圆柱体底面上画一个长 23mm宽19mH勺矩形； 3、 锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形 为底锯削一个与圆柱体等高的长方体 ； 4、 粗略研磨：锯削好了初始模型后，用理刀将模型表 面打磨平整以便下一步的操作 ； 5、 画锤子轮廓：根据大一小一的原则在长方体 700*22 的两个面上画出锤子轮廓，并在 22*18的一个面上画出相应 的线； 6、 锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯 削出跟设计图样一样的锤子外形 ； 7、 精确研磨：锯削好了实样模型后，用理刀将模型表 面打磨平整，并达到设计要求尺寸 ； 8、 钻孔：画出锤子柄孔的位置，利用钻孔机钻出锤子 柄孔； 9、 攻螺纹：利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹 ； 10、 研磨棱角：用理刀将锤头所有的棱角磨成 45度的 斜面。 （二）锤柄的加工 利用普通车床在老师的精心指导下按照设计要求加工 而成，并利用旋纹工具旋出螺纹。 （三）组装：将锤柄旋进锤头上的柄孔，至此，整个过程 结束。 金工实习的整个加工过程实际用了两天，但是这两天带 给我们很多感触和体会，我们承受了辛酸，却享受了快乐 有过挫败，但是我们最终还是收获了成功的喜悦，所以我们 很感谢指导老师。 从金工实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基 本操作技能，以及普通车床的加工工艺和操作方法，了解了 机械制造和零件加工工艺过程，锻炼和提高了我们的实践动 于能力，使我们更好的将理论与实际相结合起来，巩固了所 学的知识。 实习过程中我们发扬了团结互助的精神，男同学帮助食 同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互 帮助相互学习，既学会了如何合作乂增强了同学间的友谊。