产品批准程序(PPAP).docx

产品批准程序 工作流程图： 营销部/技术部 生产车间 营销部 相关文件/记录 顾客要求 确 疋 批 准 等 级 和 所 需 文 件 资 料 合同/订单 汇总整理文件生产样件 汇总整理文件 生产样件 设计FMEA、过程 流程图、过程 FMEA、全尺寸检 验报告、材料检验 报告、性能试验报 告、初始过程能力 评价报告、量具重 复性和再现性数 据表、量具重复性 和再现性报告、控 制计划、零件提交 保证书、外观批准 报告、 完全批准 产品批准通知 书 改进控制程序 产品批准程序（PPAP） 1目的 按顾客的要求实施产品批准，以确定顾客的所有要求多被完全了解，并确定本公司按顾 客规定的节拍来生产顾客所需要的产品。 2范围 适用于顾客有要求时本公司向顾客提交的产品。 3职责 3.1技术部负责汇总整理产品批准所需资料。 3.2营销部负责将产品批准所需资料提交给顾客评审、批准。 4程序 4.1进行产品批准的时机 4.1.1和以前批准的产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。 4.1.2使用了新的或改进的工装（不包括易损工装）、工具等，包括附加的或替换用的工装。 4.1.3在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置后进行生产。 4.1.4易地生产（包括转移生产场地和到新增生产场地生产）。 4.1.5供方提供的材料、产品发生更改，影响到顾客的性能要求。 4.1.6在工装停止批量生产12个月或更长时间后重新启用生产的产品。 4.1.7产品制造过程发生更改（包括供方）。 4.1.8检验/试验方法发生更改——采用新技术（不影响接收准则）。 4.1.9新产品。 4.1.10对以前提交产品的不符合进行纠正。 4.1.11产品设计图样、技术规范或材料规范的变更使产品发生了变化。 注：对于4.1.4?4.1.11,如果顾客负责产品批准部门同意，可以不提交产品批准。但必 须通知顾客，并必须将产品批准所涉及的文件按实际情况进行评审和修订，以反映 当前的情况。且所有PPAP文件中均许注明同意放弃本次批准的顾客工程部门负责 人姓名和日期。 4.2准备产品批准的实物和资料 4.2.1实物 生产车间负责提供以下实物： a） 2件或顾客要求数量的样件； b） 本公司保留的标准样件。 4.2.2文件资料 技术部负责汇总整理以下文件资料： a） 可销售产品的设计记录（整套图纸和技术规范）； b） 任何授权的工程更改文件（如果有）; c） 要求时的顾客工程批准； d） 设计失效模式及后果分析（设计 FMEA ）（删减）; e） 过程流程图； f） 过程失效模式及后果分析（过程 FMEA）； g） 尺寸结果； h） 材料/性能试验结果记录； i） 初始过程研究； j） 测量系统分析研究； k） 具有资格的实验室文件； l） 控制计划； m） 零件提交保证书（PSW）； n） 外观批准报告（AAR ）;