退火、正火、淬火、回火工艺区别.docxVIP

. 退火、正火、淬火、回火工艺区别 1.退火 把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温． 退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。 将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力． b，把钢加热到７５０度，保温一段时间，缓慢冷却至５００度下， 最后在空气中冷却叫球化退火． 目的是降低钢的硬度，改善切削性能， 主要用于高碳钢． c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到５００～６００度，保温 一段时间，随炉缓冷到３００度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要 消除金属的内应力． 2.正火 将钢件加热到临界温度以上 30-50℃,保温适当时间后， 在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。 正火的主要 目的是细化组织，改善钢的性能， 获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比， 其主要区别是正火的冷却速度稍快， 所以正火热处理的生产周期短。 故退火与正火同样能达到零件性能要求时， 尽可能选用正火。 3.淬火 将钢件加热到临界点以上某一温度（ 45 号钢淬火温度为 840-860℃, 碳素工具钢的淬火温度为 760～780℃） ,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。 淬火与退火、正火处理在工艺上的主要 区别是冷却速度快， 目的是为了获得马氏体组织。 马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织， 它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。 4.回火 钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 淬火后的钢件一般不能直接使用， 必须进行回火后才能使用。 因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火 可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学 . . 性能，达到钢的使用性能。 根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。 低温回火１５０～２５０．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性． 中温回火３５０～５００；提高弹性，强度． 高温回火５００～６５０； 淬火钢件在高于 500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温回火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性） 。所以 一般中碳钢和中碳合金 钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火 +高温回火称为调质处理。 简述： 退火 是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。 （炉冷）正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却（空冷） 淬火是将工件加热至淬火温度（临界点以上 30-50 度），并保温一段时间，然后投入淬火剂中冷却 回火是零件淬火后进行较低温度的加热与冷却 .