焦化厂自动化配煤系统[规整].pdf

焦化厂自动化配煤系统 吴庆曦 梅忠琴 (江西南吕翎铁资任有限公司燕化厂.晰(.330012) 摘 要 文章介绍了将可偏程控制器、计算机网络及触摸屏应用于自动化配煤的晰思路，并对PLC的优 点及其与计算机网络、触摸屏相结合实现自动化配煤进行了讨论.该思路已成功地应用于我厂配煤车问的 配煤自动化系统. 关翅词 配裸，计算机网络，可幼程控制幼，触撰屏 一、引 言 当今世界正进入一个新的发展时期，在国际竞争中.我国俐铁企业的生产规棋、成本、质t、环保和效益 等方面与发达国家相差太大，一方面面临着极大危机，另一方面面临粉极大的机遇，因此采用高新技术改造传 统工业，降低成本，穗定优化生产，提高市场竞争力将成为我国切铁企业追求的目标。实现企业中多种要索和 多个过程的集成优化运行，改善企业生产、经营环境，将成为钥铁企业未来发展的趋势. 二、配裸工艺及理场闭环控创系统蔺介 1.配煤 配煤简单地理解就是把几种牌号不同的单煤按一定的比例进行配合，但它在焦化厂生产过程中起，举足轻 重的作用.只有保证配煤的比例满足配煤的工艺指标才能炼出合格的冶金焦碳。 2现场闭环控制系统 (1)控制系统框图 田S控制系统棍圈 配料系统共有五个料仓，每个料仓配有一台图盘给料机和一台单机秤，通过闭环的控制回路，可实现给料 -115- 1 / 3 t的自动调节。 本系统是根据焦化工艺的纪料要求研制的墓于分布式 (DCS)控制思想的分布式配料控制系绷;以计算 机技术为中心.将控制功能和故障危险分散到各个子系统，同时将系统操作监侧和管理集中。提高了系统的可 靠性及组态灵活性.系统主要由上位计算机系统和现场闭环控制系统组成。现场闭环控制系统主要由若干个由 计t给料机、数字调节器、控制器及执行器等组成的典型的单回路控制系统组成，若干个单回路控制系统和上 位机系统的有机结合，构成分布式控制系统. (2)系统各部分功能 ①变倾器:接收调节器的4一20mA电流信号来改变圆盘机的转速，以实现定f给料. ②调节器:接收称，仪物出的、代表物MAR的4^-2OmA电流信号，行其给定值比较并进行PI。运算， 粉出4~20mA控制电流给变拓器。 ③称，仪:接收来自单机稗的速度、重f信号，对物料的瞬时流f和皿!进行显示，并将这两个f通过R S485信号提供给上位机，同时翰出代衰物料流t的4~20mA佑号给调节器。 ④上位机:设定调节易的给定位和进行数据管理、报表打印每日常甘理工作. 三、可偏理控翻.及胜.屏在木肠蛇中的应用 本系统的电气控制部分多采用工业继电器控制.存在粉电气线路里杂、故障发生率高、维.困难每缺陷. 影响配煤安全运行。为克服以上缺陷.系统在电气控制部分采用可编程控制器 简〔称PLC)控制.并配合上 触摸屏后取得了良好效果。 1.采用PLC控制电气部分的特点 (1)线路简单:与继电器控制线路相比，采用PLC后仅保留原有的翰入、物出电抓线路，除去了继 电器之间的线路，实现了线路简单化. (2)转高了控制系统的可命性:继电器控制系统采用许多工业继电器，由于继电器接头的氧化、接触 不良和线一的侥损，使得控制线路故障率很高。采用PLC控制线路后由于PLC本身故障串很低，使得整个 控制回路故睁率很低，提高了系统运行的可靠性. (3)便于维护枪修:采用PLC控制线路后，由于PLC本身带有物入、抽出及其各棋块指示灯。便 于维护人员判断故降和检修故啼. 2.触摸屏及其特点 触摸屏是通过直接用手点击显示屏便可以过到操作者所需操作的显示器。它自带可编程存储器和通讯接 口，用计算机编写其自带的软件可摘写出触摸屏所显示的内容，然后通过通讯接口把程序抽入可编程存储器。 其特点有:(1)拥有良好的人机对话界面:由于触摸屏的界面可任愈编排，且可显汉字，可使界面更适合操 作工:(2)操作简使:操作人员只豁点击屏落即可达到操作目的。 3.PLC触摸屏在本系统实现的功能 在本套系统中触摸屏与PLC通过通讯接口相互通讯以达到各种操作的目的。这样现场操作人员