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检维修作业安全风险分析记录表
分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日
工作
项目
危险、危害因素
检查
情况
主要
后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性
L值
(1-5)
严重性
S值
(1-5)
风险度
R=L*S
分析
结论
动火
作业
1、用火设备内未清理干
净
□
火灾
人身
伤害
1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理
用火设备内部构件,达到用火条件。
□
2、与用火设备相连的管
线未断开。
□
2、断开管线,加盲板。
□
3、用火点周围有易燃物。
□
3、用火前,清除周围易燃物。
□
4、局处作业火花四溅。
□
4、高处作业采取防火花&溅措施。
□
5、用火点周围下水道、
地沟有易燃物。
□
5、清除用火点周围下水道、地沟易燃 物并米取冲水、铺盖等手段进行隔离。
□
6、乙快气瓶卧放,且间
距不够
□
6、乙快气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源
及乙快气瓶间距不得少于 10米。
□
7、用火现场消防器材不
符合要求。
□
7、现场配备合适灭火器器材。
□
8、动火前未办理动火证。
□
8、立即办理动火手续。
□
注:1、危害发生的可能性 L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员:验收人:
分析人员:
验收人:
工作
项目
危险、危害因素
检查
情况
主要
后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性
L值
(1-5)
严重性
S值
(1-5)
风险度
R=L*S
分析
结论
动火
作业
1、用火设备内未清理干
净
□
火灾
人身
伤害
1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理
用火设备内部构件,达到用火条件。
□
2、与用火设备相连的管
线未断开。
□
2、断开管线,加盲板。
□
3、用火点周围有易燃物。
□
3、用火前,清除周围易燃物。
□
4、局处作业火花四溅。
□
4、高处作业采取防火花&溅措施。
□
5、用火点周围下水道、
地沟有易燃物。
□
5、清除用火点周围下水道、地沟易燃 物并米取冲水、铺盖等手段进行隔离。
□
6、乙快气瓶卧放,且间
距不够
□
6、乙快气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源
及乙快气瓶间距不得少于 10米。
□
7、用火现场消防器材不
符合要求。
□
7、现场配备合适灭火器器材。
□
8、动火前未办理动火证。
□
8、立即办理动火手续。
□
注:1、危害发生的可能性 L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日
工作
项目
危险、危害因素
检查
情况
主要
后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性
L值
(1-5)
严重性
S值
(1-5)
风险度
R=L*S
分析
结论
进入
1、没有对所有与受限空
11
人身
1、所有与受限空间相连的阀门、管线
11
受限
间相连的阀门、管线加盲
1__1
伤害
加盲板,列出清单,并落实到责任人。
1__1
工作
项目
危险、危害因素
检查
情况
主要
后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性
L值
(1-5)
严重性
S值
(1-5)
风险度
R=L*S
分析
结论
空间
作业
板。
2、设备未处理。
□
2、对设备进行置换、吹扫处理。
□
3、设备内通风不良。
□
3、设备打开通风孔、人孔等进行自然
通风,必要时采用强制通风或佩戴空 气呼吸器。
□
4、设备上的转动设备未
切断电源。
□
4、切断电源,挂“禁止合闸”标志,
设专人监护。
□
5、受限进出口通道不畅。
□
5、清除进出口通道障碍物。
□
6、盛装可燃有母物质的
设备未分析。
□
6、分析可燃、有毒有害物质含量。确 保达到安全浓度。
□
7、作业人员不清楚设备 内其他危害因素。
□
7、对企业人员讲清楚设备内其他危害 因素如附件等。
□
8、作业现场没有监护急
救措施。
□
8、设监护人,并备齐消防、救生等器 材。
□
9、未办理进罐证。
□
9、立即办理进罐手续。
□
注:1、危害发生的可能性 L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。
检维修作业安全风险分析记录表
分析人员:落实人:验收人:
分析人员:
落实人:
验收人:
工作
项目
危险、危害因素
检查
情况
主要
后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性
L值
(1-5
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