振冲法原理与计算讲义[详细].ppt

施工的重点和难点 1、施工时经常遇到的困难是振冲器不易贯入。可采取如下两个措施：一是加大水量；二是加快造孔速度。 2、施工中应严格控制质量，不漏振、不漏孔。保证振密时振密控制电流达到达到密实电流，就可达到设计要求，确保加固质量。应严禁在施工中发生底部漏振或电流未达到密实电流，一旦发生而造成的质量事故，在施工后期是无法采取补救措施的，这是因为上部砂层已经振密，再用振冲补孔是十分困难的。 3、施工操作时，其关键是水量的大小和留振时间的长短。留振时间是振冲器在地基中某一深度处停下来振动的时间。水量的大小也是保证地基中的砂土充分饱和。砂土只要在饱和的状态下并受到了振动便会产生液化，足够的留振时间是让地基中的砂土完全液化和保障有足够大的液化区。砂土经过液化在振冲停止后，颗粒便会慢慢重新排列，这时的孔隙比将较原来的孔隙比小，密实度相应增加，这样才可以达到加固的目的。 质量检验标准 1、施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度； 2、施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、孔底留振时间、振冲点位布置、振冲器施工参数等； 3、在振冲密实砂分区完成后两个星期现场标准贯入试验（沿深度方向每2.0m进行一次）检验回填砂振冲加固处理效果，要求回填砂标贯击数≥20击（浅层3m≥18击），最低标贯击数不小于15击（且不超过5％）。检验点数：标贯检验按300个振冲点选择一个孔。 4、载荷板实验检验地基加固后土体的承载能力要求应在每20000m2(每区域不少于2组)地基加固区域进行1组载荷板实验。荷载版试验可采用1.5m×1.5m（或更大面积）的承载板，按照使用荷载的级别逐级施加静力荷载，每级荷载增量可为预估地基承载力的1/10～1/20,根据荷载－沉降关系曲线确定地基承载能力，计算土体的变形模量E0及基床系数K0。 5、压实度检测：地基加固后，应进行压实度测试。其具体位置根据场地加固处理的实际情况按每2000m2、每层4处均匀布设。压实度应符合以下标准（重型标准）： 交工标高以下0.0～0.8m范围压实度≥95％； 交工标高以下0.0～1.5m范围压实度≥94％； 交工标高以下1.5m以下压实度≥92％ 6.1 概述 6.2 加固原理 6.3 设计与计算 6.4 施工工艺 第六章 振冲法 主要内容 6.1 概述 定 义、适用范围 发展历史 工程特性 重要概念 利用振动和水冲加固土体的方法。具体而言，利用振冲器的高频振动和高压水流，边振动边水冲将振冲器沉到土中预定深度，经洗孔后加入填料并振密形成桩体,并与原地基组成复合地基的地基处理方法。 填料：碎石、砾石、粗砂、矿渣等。 振冲碎石桩法或 振冲砂桩法。 一、定义 振冲施工图 振冲器 目前国产振冲器有： ZCQ-15 ZCQ-30 ZCQ-55 ZCQ-75 ZCQ-100 振冲器 适用砂土、粉土、 粉质黏土、素填土、杂填土。对于不排水抗剪强度不小于20KPa的饱和粘土和黄土，应在施工前现场检测其实用性。 在制桩过程中，填料在振冲器的水平向振动力作用下挤向孔壁的软土中，从而桩体直径扩大。当这一挤入力与土的约束力平衡时，桩径不再扩大。当强度越低，即约束力越小，形成的桩体越粗。若原土的强度过低，以致土的约束力始终不能平衡挤入力，则始终不能形成桩体，振冲法则不适用。 二、适用范围 20世纪50年代末、60年代初，德国凯勒公司在Nurembreg的一项地基工程中用振冲器在粘性土中制造了2m深的孔，填入块石，再用振冲器使块石密实，处理后，地基承载力有很大提高。 三、发 展 1960年，英国一家地基工程公司，建造一栋六层房屋时，在开挖基槽时意外发现地基中有一层厚2m的有机粉土，强度很低，最后采用振冲造孔，回填碎石的方法处理，效果很好。后，这两家公司有意识地把这一方法用于加固软弱粘土地基——振冲法。由于使用的桩身材料为碎石，故称振冲碎石桩法。 我国首次应用的工程在南京，1977年。随后在工业民用建筑、水利工程、交通工程和地基抗震加固中得到迅速推广。 三、发 展 四、工程特性 复合地基承载力显著提高 地基沉降量明显减小（桩体置换作用） 地基的抗剪性能和排水效果提高 （桩体材料良好的透水性） 挤密作用 置换作用 排水作用 加固原理 6.2 加固原理 加固范围 桩位布置 桩间距 设计参数 6.3 设计与计算 一、加固范围 加固面积——建筑物的重要性和场地。 多层建筑和高层，宜基础外缘扩大1～2排桩。 当要求消除地基液化，宜基础外缘扩大宽度不小于可液化土层厚度的1/2，并应不小于5m。 加固深度 软弱层厚度10m，穿透软弱层； 软弱层厚