封口原理及的槽液维护.ppt

封口原理及槽液维护 备课:李启文 讲师:李启文 辅导:熊副理 日期:2008年6月11日 封口原理: 利用物理或化学处理 过程,将部品表面氧化膜的 细微膜孔的吸附能力降低减 少其活性,从而达到封闭的 目的。 封闭种类(按原理分) ①水合反应封闭: 沸水封闭和高压蒸汽封闭; ②无机物填充封闭: 重铬酸盐封闭和水解金属盐封闭 ③有机物填充封闭: 有机酸封闭和低温封闭 注:无机物填充封闭我司常用是含镍封 闭剂:如奥野的DX-500、柏安美的 sH-500, 封闭的目的: 降低阳极氧化膜孔的活性, 让其不再具有吸附能力,同时,将 膜孔内的染料予以固定,也让部品 具有一定的抗蚀能力(盐雾测试) 和绝缘性,并让部品表面富有光滑 的表面效果 四、封闭(常见)的工艺: A热封孔工艺: 其机理是在接近沸点的沸水中,氧化铝 发生水合发生:AL2O3+H2O=AL2O3H2O 水合氧化铝比阳极氧化铝的分子体积增大 了30%,通过体积膨胀达到封闭微细膜孔。 ①沸水温度:一般保持在95℃以上,如太低 (低于80℃),水合反应生成物是 AL2O33H2O,而非AL2O3H2O,前者耐腐 蚀性差,但也温度不宜太高,水消耗太大; ②PH值:5.5~65最佳为5.8,PH值 越高,封闭速度越快,但易引起膜 层粉化;PH值太低,封闭速度减 慢,而且易引起腐蚀; ③封孔时间:取决于氧化膜厚度 孔径大小和品质的要求,一般1um 约需2~3分钟。 B高温水蒸汽封孔工艺: 其封孔与沸水封孔的机理相同,均属水 合-热封孔 ①蒸汽温度:一般在115~120℃; ②蒸汽压力:一般在07atm~1atm(1atm=1 个大气压),需严格防止水蒸汽在表面冷 凝 其相对沸水封闭优点:封孔速度快, 封孔的膜孔品质好,不易出现白灰(因其 很少受PH值的影响),封孔后很少易引起 褪色,但其成本很高。 C无机盐封孔工艺: 其机理是氧化膜(AL2O3)与无机 盐根离子与水结合生成一种羟基无机 酸盐,这种生成的羟基无机酸盐封闭 微孔达到封闭作用。 常见的是含镍封孔剂,如醋酸镍、 乙酸镍,下面以乙酸镍为例:其所需 温度85~95℃PH值:53~6.0封口时 间为1~2mn/um,一般在15~25分钟 浓度5~10g/L 乙酸镍封孔的突出优点是可 以防止氧化膜在封孔时染料的溢 出,其特别适用于染色的阳极氧 化膜,而且其封孔的杂质含量度 可比沸水封孔大得多,虽然其封 孔的温度不是很高,但其封孔速 度远高于沸水封孔,相对沸水封 孔来说其能耗低,槽液寿命长; 其封孔缺陷 a如封孔剂成分失调或PH值太高,封孔时间 过长部品表面会出现小点、白灰等缺陷; b.PH值太低或氯离子过高,表面可能发生腐 蚀 c.易污染环境、水源,甚至会引起人体过敏 性皮炎。 除了以上三种常用封孔方式,目前新型 封孔方式还有中温封孔和有机物封孔,其 中中温封孔又分无镍中温封孔、无重金属 盐中温封孔和无金属中温封孔。