泵与风机的性能.pptxVIP

第一节 功率 损失 效率;2.轴功率P 轴功率是指由原动机传递到泵与风机轴上的功率. 泵与风机的输入功率。 由于泵与风机的内在损失→PeP η：总效率 泵 风机 ; 原动机功率又分原动机输出功率和输入功率，没有明确指明时，原动机功率是指原动机输出功率，热力发电厂中泵与风机的原动机主要是电动机，大容量机组的锅炉给水泵常采用小型汽轮机作为原动机。 ηg:原动机效率 ；ηtm:传动效率 输出功率 泵 风机 ηtm: 直联传动，1.0 联轴器传动，0.98 三角皮带传动，0.95 ;原动机的输入功率;【例题3－1】某台IR125-100-315型热水离心泵的流量为240 m3/h，扬程为120m，泵效率为77％，热水温度为80℃，密度为970kg/ m3，试计算该泵有效功率和轴功率的大小。解： （m3/s）该泵有效功率为： （kW）该泵轴功率为： （kW）;☆损失与效率;（一）机械损失和机械效率;损失与转速3次方和外径5次方成正比 降低损失 (1) 采用多级叶轮 (2) 单级叶轮： 提高转速 降低叶轮外径 (3) 摩擦面光洁 ;（二）容积损失和容积效率 由于泵与风机动静部件之间存在着一定的间隙 压力差导致流动泄漏 (1) 叶轮入口与外壳密封环间的泄漏 容积损失的主要部分;（2）平衡轴向力装置的间隙中泄漏 ;(3) 轴端密封间隙中的泄漏 又称轴封损失(4) 多级泵级间间隙中的泄漏 该泄漏不影响流量，造成的损失属于摩擦损失;总的容积损失容积效率泄漏量;泄漏以叶轮入口处的损失为主防泄漏的方法 增加流动阻力 加长流道 减小流通面积;（三）流动损失和流动效率 流动损失是指流体在泵与风机主流道（包括入口、叶轮、导叶、出口等）中流动时，流动阻力导致的机械能损失。 摩擦损失和扩散损失 摩擦损失：流体与流道壁面的摩擦阻力损失 扩散损失：由于流道断面的变化和转弯，使得流体速度分布不均匀，局部区域产生漩涡二次回流和尾迹等的涡流损失 ;(2) 冲击损失－非设计工况运行;ΔPh,流动损失功率;泵与风机的总效率;风机的静压效率;第二节 泵与风机的性能曲线;一、离心泵与风机的性能曲线;不同出口安装角下的扬程曲线;2.实际扬程与流量的性能曲线qV-H （后弯式为例） ;（二）流量与功率性能曲线qV-P;β2a90o ,后弯式叶片 Cotβ2a0, B’0 β2a=90o ,径向式叶片 Cotβ2a=0, B’=0 β2a90o ,前弯式叶片 Cotβ2a0, B’0; 2. 轴功率与流量性能曲线（qV-P） 1）考虑机械损失； 2）考虑容积损失q 3）空载工况: 流量为0 消耗功率＝机械损失功率＋容积损失功率 ;（三）流量与效率性能曲线（qV-η） 泵与风机的效率等于有效功率与轴功率之比 最高效率点：泵与风机的设计工况点 风机：全压效率和静压效率 ;二 离心式泵与风机性能曲线的分析 1. 最佳工况点与经济工作区 工况点：在给定的流量下，均有一个与之对应的扬程H（或全压p）、功率P及效率η值 最佳工况点：最高效率所对应的工况点 经济工作区或高效工作区：最佳工况点左右的区域(—般不低于最高效率的0.85～0.9)，泵与风机在此区域内工作最经济。 2. 离心式泵在空载情况下防止汽化 空载工况：当阀门全关时，qV=0，H=H0，P=P0 空载功率P0主要消耗在机械损失上（如旋转的叶轮与流体的摩擦等)。在空载状态下，泵内水温会迅速升高，以致发生水的汽化。对于锅炉给水泵及凝结水泵，由于输送的是饱和液体，为防止汽化，一般不允许在空载状态下运行。 3. 空载条件下启动 在空载时所需轴功率(空载功率)最小，一般为设计轴功率的30％左右