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水泥稳定碎石基层
施工管理
不少于300米的试验路修筑试验路的目的:
检验计划投入施工的设备的可靠性
2.检验混合料配合比以及各道工序质控措施
3.确定松铺系数、作业分段长度和合理厚度
4.提出施工标准方法
要点:试验路段开头搞确定工艺最重要
找出差距为改进指导施工质量好
水泥稳定碎石基层施工管理要点
、原材料
、施工配合比控制
、拌和站控制
四、施工过程控制
五、接缝处理
六、养生控制
七、首件工程施工
八、质量控制标准
、原材料
1、石料厂要固定厂家,不超过2家,规格、色泽一致、棱角
性较好、针片状较少,石质稳定、颗粒级配稳定。
2、材料规格共四挡即:0~5m石粉、5~10mm碎石、10
20mm碎石和20~25mm碎石。重点控制碎石的级配、压碎值
密度及吸水率、针片状、含泥量等指标。
3、进场的碎石按不同的产地、规格分别堆放,不得混杂。基
层用碎石须用监理人认可的覆盖措施进行覆盖
4、水泥采用42.5级普通硅酸盐缓凝水泥,散装水泥出厂后应
停放至少3天,安定性合格方可使用。所用水泥初凝时间应大
于3小时,终凝时间应大于6小时且小于10小时
5、水应洁净,不得含有有害物质。拌合站使用的非饮用水应
进行水质检验。
原材料质量控制
11、母材的选择
基层用碎石可以是各种类型的岩石(石灰岩、花岗岩、石英岩、玄武岩
安山岩等),要注意母岩的强度、风化程度、覆盖层厚度等。
基层碎石应釆用坚硬、清洁、不含风化颗粒的岩石加工,各规格集料应
严格控制针片状颗粒含量(最好釆用两级破碎工艺加工)
不同粒级的碎石集料应隔离,分别堆放。细集料应有覆盖,防止雨淋和
污染
集料中不应有粘土块、植物等有害物质;细集料可以是石屑、机制砂或
天然砂。
1.2、原材料要求
检验项目
技术要求
石料压碎值
不大于
30%
针片状颗粒含量
不大于
20%
粗集料
水洗法0.075mm颗粒含量不大于
软石含量
不大于
5%
水洗法0.075mm颗粒含量不大于
15%
细集料
液限
小于
25%
塑性指数
小于
8%
1.3、原材料要求
水泥:水泥应选用硅酸盐、矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐,标号为32.5号。
外掺剂(粉煤灰):采用干排灰、质量满足二级灰以上标准
水泥性能
质量要求
安定性
雷氏夹或蒸煮法检验必须合格
烧失量(%)
不大于3.0
比表面积(m2/k
300~450
细度(0.08mm筛余量,%
不大于10
初凝时间
不小于3小时
终凝时间
不小于6小时
28d干缩率
不大于0.09%
一、原材料容易出现的问题
料堆高度过高,使用过程中出现离析
原材料解决问题的措施
料堆过高,超过2米,要提前翻拌均匀使用
原材料解决问题的措施
材料
分层堆
放
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