炉外精炼技术 国内外技术发展现状 国内外技术发展现状.pptx

炉外精炼技术国内外技术发展现状现代生活、工业生产、军事和科学技术对钢质量的要求越来越严，仅靠转炉、电炉冶炼出来的钢水己经难以满足其质量的要求；为了提高生产率，缩短冶炼时间，也希望能把炼钢的一部分任务移到炉外去完成；另外，连铸技术的发展，对钢水的成分、温度和气体的含量、生产节奏等也提出了更严格的要求。这几方面的因素迫使炼钢工作者寻求一种新的炼钢工艺，于是就产生了炉外精炼方法，炉外精炼也叫二次精炼技术。也有把炉外精炼与铁水预处理技术统一称作炉外处理技术的。国内外技术发展现状使用高碱度合成渣进行脱S以提高钢水质量；20世纪30年代国内外技术发展现状在低真空度下对钢水进行脱气处理；20世纪40年代国内外技术发展现状大抽速蒸汽喷射泵问世,DH、RH真空法用于钢水脱气,减少了杂质数量；20世纪50年代国内外技术发展现状在真空脱气基础上，VOD、VAD、ASEA、LFV、RH-OB蓬勃发展;20世纪60,70年代国内外技术发展现状出现合金包丝线喂丝法,不同功能精炼设备的组合使用;20世纪80年代国内外技术发展现状 多种形式发展，广泛应用的有循环真空处理（RH，RH-OB）,提升真空处理（DH）,合金微调及温度处理（CAS, CAS-OB）,LF钢包精炼炉,真空吹氩脱氧（VD）,真空吹氧脱碳（VOD）,钢包喷粉（KIP、TN、SL）,喂丝法、氩氧精炼（AOD）等.20世纪90年代-今国内外技术发展现状一、世界炉外精炼技术的发展与完善钢水二次精炼不但有很长的历史，而且种类繁多，在1950 年前就有钢包底部吹氧搅拌钢水以均匀钢水成分、温度和去除夹杂物的Gazal 法(法国)。到了20 世纪50 年代，由于真空技术的发展和大型蒸汽喷射泵的研制成功，为钢液的大规模真空处理提供了条件，开发出了各种钢液真空处理方法，如钢包除气法、倒包处理法(BV法)等。较为典型的方法是1957 年联邦德国的多特蒙德( Dortmund )和豪特尔( Horder )两公司开发的提升脱气法( DH 法)和1957 年联邦德国的德鲁尔钢铁公司( Ruhrstahl )和海拉斯公司( Heraeus )共同发明的钢液真空循环脱气法( RH 法)。国内外技术发展现状20 世纪60 年代和70 年代，是钢液炉外精炼多种方法开发的繁荣时期，这是与该时期提出洁净钢生产、连铸要求稳定的钢水成分和温度以及扩大钢的品种密切关联的。在这个时期，炉外精炼技术形成了真空和非真空两大系列。真空处理技术有：联邦德国于1965年开发的用于低磷不锈钢生产的真空吹氧脱碳法( VOD 法 )和1967 年美国开发的真空电弧加热去气法( VAD 法); 1965 年瑞典开发的，用于不锈钢和轴承钢生产的有电弧加热，带电磁搅拌和真空脱气的钢包精炼炉法( ASEA- SKF 法); 1978 年在日本开发的，用于提高超低碳钢生产效率的RH 吹氧法( RH-OB 法) 。国内外技术发展现状非真空处理技术有： 1968 年在美国开发的，用于低碳不锈钢生产的氩氧脱碳精炼法(AOD法); 1971 年在日本开发的，配合超高功率电弧炉，代替电炉还原期对钢水进行精炼的钢包炉(LF )以及后来配套真空脱气(VD) 发展起来的LF-VD；喷射冶金技术如1976年瑞典开发的氏兰法(SL 法)，1974年联邦德国开发的蒂森法(TN法)，日本开发的川崎喷粉法(KIP法)；喂合金包芯线技术如1976年日本开发的喂线法(WF法)；加盖或加浸渣罩的吹氧技术如1965 年日本开发的密封吹氧法(SAB法)和带盖钢包吹氧法(CAB法)，1975年日本开发的成分调整密封吹氧法(CAS法)。国内外技术发展现状20 世纪80 年代以来，炉外精炼已成为现代钢铁生产流程水平和钢铁产品质量的标志，并朝着功能更全、效率更高、冶金效果更佳的方向发展和完善。这一时期发展起来的技术主要有RH顶吹氧法( RH-KTB )、RH多功能氧枪( RH-MFB )、RH 钢包喷粉法( RH-IJ )、RH 真空室喷粉法( RH-PB )、真空川崎喷粉法( V-KIP )和吹氧喷粉升温精炼法( IR-UT法)等。目前，世界炉外精炼设备的总数早已超过1000 座，其中LF 炉220 座， AOD 和VOD近200 座， DH 和RH (包括RH-OB 和RH-PB )约150 多座， VD 装置130 多座， ASEA-SKF和VAD 近100 座，其他精炼设备200 座。生产能力最大的RH 类的精炼设备年生产能力达1.5 亿吨，其中日本产能0.7 亿吨、美国产能0.2 亿吨、德国产能0.1 亿吨、其他国家约0.5 亿吨。目前，发展最快的是LF 炉和RH 类精炼设备。国内外技术发展现状国内外技术发展现状炉外精炼技术发展的主要原因有两个：(1) 它与连铸生产的迅速发展紧密相关。它不仅