_冬季施工技术交底.doc

技 术 交 底 书 年 月 日 主送单位 主送人 接收单位 接收人 交底内容： 冬季施工技术交底 一、一般规定 1、当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。 2、冬季施工期间，混凝土在抗压强度达到设计强度的30％前不得受冻。 二、施工准备 1、根据施工计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。本标段计划进行冬季施工的工点有钻孔桩、承台、墩身、涵洞、路基等。 2、收集东营当地地区历年气象资料。施工过程中密切关注当地气温变化情况，对可能出现的冷冻天气提前做好预防措施。 3、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。 4、对相关人员进行技术交底和培训。 三、混凝土工程 1、混凝土拌制及输送 a.拌和用水必须进行加热处理，加热不高于80℃左右，并适当延长拌合时间，混凝土的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。满足水泥不出现假凝和混凝土出机温度不小于10℃。 b.对砂石料棚在密封的基础上进行局部改造，进出口加装棉卷帘，在料棚内进行加温，装载机进棚时卷起卷帘，上料完成后放下卷帘确保防风和保温效果良好。 c.对混凝土的拌合水温、出机温度及骨料温度进行实时检测监控，并作好记录以便及时调整。 d.混凝土罐车的表面必须裹上厚棉织品保温，减少热量损失。 e.混凝土浇筑前，应对混凝土运输路线做好排查工作，确保道路畅通。 f.根据现场浇筑速度以及运输距离控制发车间隔时间，避免混凝土运输车在施工现场等待时间太长。 g.当几个架子队同时浇筑混凝土时，应对混凝土罐车进行统筹安排，根据各架子队混凝土浇筑速度及混凝土所需总量，合理安排运输混凝土罐车数量及发车时间。 h.控制混凝土的入模温度不低于5℃。 2、混凝土浇筑及养护 a. 混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。 b. 合理安排混凝土浇注时间，尽量选择在一天中天气气温较高的时候浇筑。混凝土运至浇筑地点，尽快浇筑，减少热损失。 c. 混凝土应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。 d.混凝土浇注完毕，表面收浆后及时覆盖一层塑料薄膜和土工布进行保温保湿养护。在暖棚内，继续采取加温养护措施。当日平均气温低于5℃时，不得对混凝土洒水养护。在混凝土强度没有达到设计强度的30%之前保证混凝土温度不能低于5℃。 E. 养护期间对升温和降温阶段采取不同的养护方案，根据温度监测情况及时调整养护措施确保混凝土质量。当混凝土强度达到30%时方可拆除模板，养护完毕后的环境气温在0℃以下时，应待混凝土冷却至5 四、钢筋工程 1、在现场搭设钢筋加工棚，钢筋的焊接应在棚内进行，加工棚三面用彩钢板封闭挡风（迎风面必须封闭）。 2、焊接宜选择在白天气温较高时进行作业，当气温较低时应对钢筋的焊接部位进行预热，减少焊件温度差。 3、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再按照试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 五、承台和墩身冬季施工 墩身和承台施工必须搭设暖棚。 a.承台、墩身保温棚搭设方法：保温棚采用钢管支架搭设，棚顶采用人字形结构；考虑刮风因素，在保温棚四角各设置一条拉线，拉线采用1m长200mmH型钢打入地基中锚固。保温棚外用帆布包裹。注意搭设时在保温棚顶预留混凝土浇筑所需“天窗”。 b.采暖方法 棚内约每个边布置一个煤火炉进行采暖。 施工时，派专人负责棚内采暖工作，确保暖风机及其管路工作正常，严防火灾及煤气中毒事故发生。 暖棚内的空间满足施工操作要求即可，具有抵抗风雪荷载的强度和稳定性，并提高热效率。顶面做成排水坡面，及时排除积水积雪。 2、混凝土浇筑前，先清除钢筋和模板上的冰雪、污垢，在棚内加热升温，当模板、钢筋等混凝土的接触面温度大于5℃ 3、混凝土入模温度不得小于5℃，浇筑混凝土的过程中要采取加温的措施，保证棚内温度满足施工要求。 4、承台、墩身混凝土浇筑完毕，表面收浆后覆盖棉被进行保温。 5、当承台、墩身强度达到设计强度的30％时，进行棚内降温工作，降温速度每小时不得超过5℃。 6、当混凝土冷却到与当时的气温相差不大于15℃ 7、在混凝土浇筑的同时必须在现场作好同条件养生的试块，承台、墩身的冬季施工还应根据养护、拆模的需要，在施工现场留置同条件养护试件4～6组，2组用于判断拆模时间，2组用于判断同等条件养护的强度，加热养护期间，试件放置在暖棚内远离热源的地方；保温养护期间，试件置于承台、墩身顶面与混凝土实体一同覆盖同等条件养生。 六、路基填