《钢结构玻璃遮雨棚施工方案》.docxVIP

钢结构玻璃遮雨棚施工方案 目录 -、工程概况 二、 生产工艺与施工方法 三、 质量控制 四、 安全措施 五、 遮雨棚施工进度计划表 、工程概况 本工程位于深圳市福田区福中一路地铁大厦东面停车场出入口， 全长为11m，雨棚宽为 3.8m,主要工程量：雨棚面积（顶平面面 积）11m x 3.8m=41.8 m2. 二、生产工艺与施工方法 加工准备及下料 r测量放线r墙面石开孔r预埋件安装处理r悬 挂臂安装焊接r校准检验r连接受力拉杆r不锈钢玻璃爪安装焊接 r防锈喷氟炭漆处理r夹胶玻璃加工制作安装r调整检验r上下打 胶r修补检验r玻璃清洗r清理现场r竣工验收。 施 工 工 艺 及 施 工 要 点 1、 加工准备及下料：按照施工图放样，放样和下料时要预留焊 接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必 须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值， 以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再钻孔。钢 板预埋件及其它零件切割钻孔及喷防腐漆处理 2、 测量放线：根据设计图纸所给的坐标，放出雨棚基础的轴线和 边线， 3、 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点， 调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准 确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两 条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬 挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型 钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞 角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊 件相同，焊后气割切除并磨平 6、 校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬 挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖 向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整 体 稳 定 要 求 7、 连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋 件 ， 焊 接 栏 杆 8、 不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标 高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 9、 防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆 多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的 规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂 10、 夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃 尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃 爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差 不 得 超 过 规 定 偏 差 11、 调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖 直、面平。偏差不得超过规定偏差 12、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、 铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝 的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。 上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶 完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化 前， 不 要 沾 染 灰 尘 和 划 伤 13 、 修补检验： 局部修补检验 14、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃 15 、 坐 凳 制 作 安 装 。 16、 清理现场： 保 护和 清洗 现场 。 17、竣工验收：竣工验收。 三 、 质 ￥ 控 制 1、质量标准：请参照〈〈钢结构设计规范》 （GB50017—）、〈〈钢结 构工程施工质量验收规范》（GB50205- 2）、〈〈玻璃幕墙工程技术 规范》（JGJ10 ）和〈〈玻璃幕墙工程质量检验标准》（ JGJ/T139 一 6 ） 。 2 、 质 量 管 理 要 点： 材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要 求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无 明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺 应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2% , 孔 圆 度 偏 差 不 大 于 1%。 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工 序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中 必须重复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接 施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有 关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm的 缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺， 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%,孔圆度偏差不大于1%。 四、 安