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机械设备修理的检、研具的选用 第一节、平尺、平板、角尺 一、平尺 平尺主要用于检验工件的直线度、平面度误差，也可做为刮研的基准，有时还可用来检验零、部件的相互位置精度。平尺有两种形式，即只有一个平面的桥形平尺和具有两个平行平面的平行平尺。此外，还有刀形平尺、方形平尺、角形平尺等。 桥形平尺用优质铸铁经稳定性处理后制成，刚性好，使用时可任意支承。但受温度变化 的影响较大。 平形平尺共有9种规格。由于有上下两个相互平行的工作面，所以不仅用作直线度、平面度检查的测量基准，还可做相互位置精度的检查。其自重产生的挠度不容忽视，使用时其最佳支承点应距两端9/2L处，当不在最佳支承点使用时，要进入自然挠度。平形平尺因受温度变化的影响小，且使用轻便，故应用比桥形平尺广。 角形平尺用于检查燕尾导轨的直线度、平面度及其它表面的相互位置精度。其结构形式、尺寸大小视具体导轨而定，如燕尾角度是60⁰。则角形平尺角度亦设计为60 ⁰ JB2670-82对检验平尺的技术要求做了 如下规定： 1）允许的挠度值：支承于平尺两端时，其自然挠度不得超过每米10μm; 2)工作面的直线度、平面度；当支承在平尺最小自然挠度的最佳支承位置时，其误差不得超过（2+10L）μm（L是以m为单位的工作长度。任意300mm长度上误差不超过5μm； 3）工作面的平行度公差：1.5（2+10L）μm； 4）侧面的直线度：10（2+10L）μm 5）侧面的平行度：15（2+10L）μm 6）侧面对工作面的垂直度：平尺高度上每10mm为+2.5μm。 7）工作面的表面粗糙度：工作面应精磨和刮研。 按JB2214-77规定，检验平尺的精度分为0、1、2三个等级。经过比较,JB2670-82所推荐的检验平尺其精度略低于JB2214-77中的1级。可见，对于普通机床精度的检验，即可以选用JB2670-82所推荐的检验平尺，也可选用符合JB2214-77标准的 1级精度的检验平尺。 。 二、平板 用于涂色法检验零件的直线度、平面度误差，作为测量基准。与其它量具、量仪配合还可检验尺寸精度、角度、形位误差，亦常用作刮研基准。 平板结构好坏对刚性和精度有很大影响。平板由优质铸铁，经时效处理，按较严格的技术要求制成，工作面需经过刮研达25点/25*25以上。精度一般分为0、1、2、3四个等级。00级（公差为0级一半）、0级及1级为检验平板，2、3级为划线平板。机床精度检验应用0级或00级平板。 用大理石、花岗岩制造的平板获得日益广泛的应用。其优点是不生锈，易维护，，不变形，不起毛刺。缺点是受温度影响，不能用涂色法检验工件，不易修理 三、角尺 90⁰角尺用于检验零、部件的垂直度误差，亦可对工件划垂直线。 角尺用铸铁、钢或其它材料制成，最好经淬硬和稳定性处理。 机床精度检验通则（JB2670-82）对角尺的精度要求做了如下规定： 第二节 检验棒 一、锥柄检验棒 检验棒是机床检验的常备工具。主要用来检验主轴、套筒类零件的径向跳动。轴向窜动，也用来检验直线度、平行度、同轴度、垂直度等。 检验棒由插入被检验孔德锥柄和作测量基准用得圆柱体组成，用工具钢精密加工制成，可镀铬和不镀铬。 对检验棒级技术要求如下： 1）两端具有供制造和检验用的经过研磨的带保护的中心孔。 2)具有机床检验时需要的相隔90⁰的四条基准线r（1、2、3、4）。圆柱部分两端标记间的距离L表示测量长度。L:75、150、200、300或500mm。 3）自锁的莫氏锥度和公制锥度检验应带有一段供上螺母后拆卸检验棒的螺纹部分，螺纹应采用细牙。 4) 当检验棒的锥度较大时，应提供紧固检验棒的螺纹拉杆的螺孔。 5）检验棒的自由端可带有一长14-32mm的直径略小得检验圆柱的工艺用加长部分P 对检验棒的检验包括：在两顶尖安装检验棒，沿其轴线的若干等距点处测量其径向跳动；在对应于四条标记母线的两个轴向平面的全长上实测其直径差，检验棒的精度应符合表5-3规定。 表5-3 检验棒精度 测量长度L/mm 75 150 200 300 500 径向跳动/μm 2 3 圆柱体直径差/μm 2 3 锥柄精度 应与锥度量规的精度一致 检验棒在使用时应注意以下几点： 1) 锥柄和机床主轴的锥孔必须擦干净，以保证接触良好。 2）检验径向跳动时，检验棒应在相隔90⁰的四个位置依次插入主轴锥孔，误差以四次测量结果的平均值记。 3）检验零部件的侧向位置精度或平行度时，应将检验棒和主轴旋转180⁰，依次在检验棒圆柱面的两条相对的母线上进行检验，误差以两次测量结果的平均值记。 4）检验棒插入主轴锥孔后，应稍待一段时间，以消除操作者的手所传来的热量，使检验棒的温度稳定。 5）使用0号机1号莫氏锥度检验棒时应考虑其自然