庚20-23190机巷探放钻孔施工安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 1 庚20-23190机巷探放水钻孔施工安全技术措施 施 工 单 位： 施 工 队 长： 编 制 人 员： 编 制 时 间：2016.4 《庚20-23190机巷探放水钻孔施工安全技术措施》审批表 审批时间： 年 月 日 总工程师 生产副总 调度室 安全副总 安检科 地测副总 地测队 防突副总 防突区 审批意见： 庚20-23190机巷探放水钻孔施工安全技术措施 一、基本情况 为进一步补充验证物探异常区及构造破坏区段底板富水性，加快水位下降，解除下一步生产过程中的水害威胁，确保庚20-23190机巷工作面安全生产。在庚20-23190机巷施工探放水钻孔，为了防止在施工过程中出现安全事故，特编写本安全技术措施。 二、钻孔布置及钻场 1、钻场 在庚20-23190机巷根据物探异常区结合构造和巷道起伏情况布置钻场，钻场参数高度3.5m以上（钻场长、宽根据异常区范围及钻孔数量确定），巷道帮顶附近10m范围要支护完好，底板平整无虚渣且高于水沟或能保证水能自流出钻场，便于钻孔施工，满足打钻需要。 2、钻孔施工顺序：按钻场顺序沿巷道自西向东依次施工。 钻孔技术参数及要求 1、钻孔技术参数 根据物探异常区分布情况、地质构造及巷道实际揭露的出水点等情况综合分析后确定钻孔各项参数,由地测部门安排专职人员进行现场标定即可。 2、技术要求 遇到下列任一情况停止钻进： 1、钻孔深度达到设计孔深； 2、水量大于50m3/h； 3、其它突发情况。 四、钻孔结构及钻机型号 1、开孔直径113mm，钻进至一定深度后安装满足规定要求长度的套管，直径108mm套管。套管口安装2.0MPa量程压力表，再接阀门，以保证有控制放水和测压。 2、使用钻机型号：杭钻ZLJ850型煤矿坑道钻机，钻杆直径φ50mm。 五、施工要求 1、钻机固定 采用4根单体液压柱或地锚固定在钻机底座四周，保证钻机不移动。 2、运转前的检查工作： （1）钻机安装各联结紧固件必须牢固可靠。 （2）检查液压油箱和变速箱油位是否合适,机架导轨面立轴等运动磨擦部位均应清除泥沙并加注润滑油。 （3）检查油路系统各接头是否拧紧，钻机开动后，应先检查油压系统，有无漏油现象，油泵是否起压。 （4）开动电动机后，检查离合器是否灵活可靠，检查变速手把、分动手把变档是否灵活。 （5）检查操纵阀各操纵位置是否可靠灵活。 3、开孔 开孔位置由地测队人员现场标定，钻进一定深度后停止钻进，安装套管。 4、注浆固套管 先将直径￠108mm，满足规定要求长度的套管安装入钻孔内，再加装孔口管。孔口管安装时，压力表要避开行人、运输物件方向，防止使用过程中遭到破坏。孔口管加装完毕后，采用水灰比为0.75:1的水泥浆进行注浆固定,加注前应在孔内插入塑料管，以便排出空气，防止注浆时被气压顶住，无法正常注浆。 5、试压 注浆后，养护48h后进行试压。用注浆泵试压,压力调整至预计水压的1.2～1.5倍，并稳定30min,观察套管是否漏水,若漏水需采取注浆加固补救措施，直至符合要求后方可开钻施工。 6、钻进 套管经试压合格后开始钻进, 钻进前安装高压阀门,钻孔出水后，如水量不大于50m3/h，继续钻进，直到设计深度；如发现有明显顶钻，水量水压增大，立即停止钻进，关紧闸阀，并向地测队汇报出水情况。 7、拔钻杆 （1）卡盘夹紧要拆卸的第一根钻杆，夹持器夹紧第二根钻杆；（2）正常进给手把拉到最后位，钻机反转，松开钻杆连接螺纹， 手把复位； （3）将卡盘打开，钻机前进到跑道前止点，夹紧卡盘，松开夹持器，钻机带动钻杆后退取下第一根钻杆。以此方法操作即可卸下所有钻杆。 8、移钻 （1）移钻时要使用完好的导链进行移钻，防止钻机倒落伤人； （2）移钻时，人员要躲开，严禁站在钻机两侧，防止钻机倒落伤人； （3）要专人指挥相互配合，注意不要拉坏油管、电缆、皮带架子； （4）挂导链时必须挂在巷道顶板、两帮和及支护完的地方，防止矸石脱落和支护跨落伤人事故。 六、安全技术措施 1、施工地点安装一部专用电话，以便及时向矿调度室汇报现场情况。 2、钻机附近10m内必须安设一组压风自救装置，数量按出勤最多人数配备。 3、每次开钻前检查单体液压柱是否有漏液、卸压现象，若有漏液、卸压现象，应及时加压打牢；钻机固定后应用铁丝或麻绳将单体液压柱固定在巷道顶板处，防止倒柱伤人。 4、移钻前对钻孔前后10m范围内的支护进行仔细检查，严格实施敲帮问顶，安全达到条件后方可施工。 5、确定开钻位置，保证钻孔周围无杂物。 6、移钻前必须将馈电开关的手把打到零位，先将电缆移到位，用棕绳吊好，然后再移动开关和钻机，严禁带电检修或移动电器设备。 7、安装钻杆时，先检查钻杆，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损