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浅谈高层建筑转换层的施工技术与质量控制 　　摘要 :随着城市建设的 发展 ，大部分高层建筑由于建筑使用要求, 主体结构都必须 设计转换层。因转换层的结构复杂,其施工要符合常规工艺特点，还应采取特殊措施，保 证施工质量。本文通过分析高层建筑转换层的施工重点，针对模板支撑、钢筋连接、混凝 土浇筑及裂缝控制的相关技术与质量管理方法进行探讨。以期通过严密的 科学 控制方案 ，保证施工质量。 　　关键词 :高层建筑；转换层；模板支撑；钢筋；混凝土 　　一、高层建筑转换层的施工重点 　　(一)模板支撑系统 　　因转换层钢筋密集、混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层模 板的支撑系统为转换层施工的重点，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。 　　（二）钢筋的连接和绑扎 　　转换层梁及板的配筋量大，主筋长 ,布置密，在梁柱节点区域钢筋更是密集交错，因 此，如何正确地下料，保证钢筋位置和数量正确是钢筋施工的关键。 　　（三）混凝土浇筑及裂缝控制 　　转换层梁柱交叉的核心区域钢筋纵横交错 ,钢筋间距小，混凝土自由下落困难，且易 产生温度及收缩裂缝，因此，如何保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土质 量的关键。 　　二、模板及支撑系统的施工技术与质量控制 　　由于转换层结构一般都为大体积混凝土，结构尺寸较大，施工荷载也相当大，高层转 换层支撑系统的安全性是转换层施工需考虑的一个重点问题。在工程施工中需要进行严格 的论证和详细设计。 　　（一）高支撑体系设计 　　转换梁施工时最大荷载为 92.5kN/㎡，下部各层模板设计荷载之和小于转换层施工所 产生的荷载，为保证施工安全，转换层垂直荷载要能有效传递到地下室顶板，故该转换层 及支撑系统设计为关键设计。经过技术、 经济 分析，可选用钢管脚手架支撑体系作为转 换层模板的支撑系统。转换层楼板模板采用δ=12mm 胶合板拼装，背 50×100 木方@≤500mm 。采用Φ48×3.5mm 满堂钢管脚手架支撑。另第一、二、三层结构施工时，支模架还应按 转换层相应位置立杆搭设计要求加强，并保留三层模板及支撑，到转换层施工后强度达到 设计强度时，方可拆模。梁底模、侧模采用δ=l8m胶合板，梁侧模竖向背 50×100 木方 @≤300mm ，梁高≥2200mm 时，梁底模横向设置 50×100 (h)@≤300mm ，木方各跨度不大于 600mm 。梁模支承架亦采用Φ48×3.5mm 钢管，梁支架搭设要求根据梁横截面面积不同而有 所区别。 　　（二）框支梁支模 　　由于框支梁(h=2.2m)施工时产生的荷载很大，其下各层楼面设计荷载之和小于转换层 框支梁施工时产生荷载，故所有框支梁均采用 “斜撑三角形钢管桁架支模”的方案，将转 换层框支梁施工时产生的荷载传给本层柱端 1.5m范围及下层柱端 600mm 范围内，柱梁内 相应增加Φ25ram抗剪钢筋。 　　（三）支模安全保证措施 　　施工前编制专项技术方案，从组织管理、材料使用以及技术措施等多方面进行严格控 制，高支撑模板搭设完成后，必须经验收合格后方能进入下道工序作业。混凝土浇筑期间 ，观察模板及支撑系统的变形情况。该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成，施工速度 快，模板支撑数量大。必须保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求及模板支撑 体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全；选材方便，降低工程成本。 　　三、钢筋的连接及施工技术的质量控制 　　（一）钢筋的连接 　　板钢筋采用搭接接长，柱主筋采用电渣压力焊接长，梁筋采用直螺纹机械连接方法 施工时按相应的规范要求执行。 　　（二）钢筋施工 　　由于框支梁的钢筋需插入柱内 1.2～1.5m(从梁底计) ，所以柱内混凝土必须待框支梁 的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应避免钢筋移位和混凝土污染钢筋。框支梁钢筋绑 扎时应先搭设临时钢管支撑，待柱混凝土浇筑完毕并拆除柱模后，重新搭设正式的框支梁 支模架。梁宽≥850mm 时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中 不变形，须在梁上部下排筋下面加设Φ22≤200ram 的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并 沿梁骨架两侧加设Φ22@lOOmm的斜撑垂直支撑筋。 　　预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥ l0通长的定位钢 筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙(或暗柱)筋预留段应绑扎至少 3 道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。对于梁宽≥850mm 时框支梁，因梁自重大，若 采用混凝土垫块设保护层，将压碎混凝土垫块，故采用Φ25(L=150mm)短钢筋作垫块，按 纵距离≤ l000