机械密封常见故障与处理.docVIP

机械密封常见故障与处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 进料或静压时泄漏 密封端面损坏 密封圈损坏 动静环端面有异物 动、静环“V”形圈方向装反动、静环密封面未完全贴合 修理或更换动静环 更换损坏的密封圈 清理密封腔体，去除异物；检查密封面是否研伤，若损伤则更换 按正确方向重新装配 重新安装 2 进料或静压时有方向的泄漏 弹簧力不均 密封面与轴垂直度不符合要求 更换弹簧 调整 3 运转时经常性泄漏 端面比压过大引起的密封端面变形 摩擦热引起动、静环变形，摩擦付磨损 弹簧比压过小或封液压力不足 密封圈老化、熔胀 有方向性要求的弹簧其旋向不对 动、静环与轴或轴套间结垢或结晶，影响补偿 安装密封圈处的轴或轴套配合面有划伤 减少压缩量 保证封液充足，密封辅助系统畅通 修理或更换动、静环 增加端面比压 更换 更换 清理 清理或更换 4 运转时周期形泄漏 转子组件轴向窜动量过大 联轴节找正不好造成周期性振动 转子不平衡 调整、时轴向窜动符合要求重新找正 检查清洗叶轮 叶轮及转子进行静、动平衡 5 运转时突发性泄漏 弹簧断裂 防转销脱落 封液不足，密封件损坏 因结晶导致密封面损坏 端面比压过大， 石墨环损坏 更换 重新装配 检查封液系统，更换密封件 调整工艺，更换密封件 减小比压，更换石墨环 6 停用一段时间再开动时发生泄漏 端簧锈蚀 端簧卡死 介质在摩擦付附近凝固或结晶 更换 清