碗扣式满堂支架现浇箱梁施工组织设计.docxVIP

. 碗扣式满堂支架现浇梁施工方案 一、工程概况 本工区共有桥梁 18 座，其中拟采用碗扣式满堂支架现浇箱梁的有 9 座，共计简支箱梁 35 榀，其中 32m标准跨 31 榀， 24m标准跨 4 榀。设计最大纵坡 2%，为现浇简支箱梁，底宽 5.5m、桥面宽 12m、梁高 3.05m，桥 墩为双线圆端型桥墩，桥台为矩形桥台，墩台最大高度为 15m。 二、施工方案概述 本桥箱梁现浇支架采用满堂碗扣式脚手架。原地面根据地质情况确 定换填碎石垫层厚度，碾压密实，并浇筑 30cm厚 C25 混凝土基础。为避免处理好地基受水浸泡，在四周开挖 40× 30cm 的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度。 满堂支架立杆水平间距在顺桥向采用 0.6m，横向梁底部分为 0.3m，两边为 0.6m，竖向步距为 1.2m，立杆、横杆均采用碗扣连接。 纵、横向每间隔不大于 6m分别设置一道剪刀撑， 剪刀撑跨越立杆的根数 5－7 根，竖向每 3m设置一层水平剪力撑。 1、材料要求 钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793）或《低压流 体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的 3 号钢管，其质量应符合现行 国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A级钢的规定，外径为 ф48mm 的钢管，壁厚为 3.5mm。 2、脚手架形式 碗扣式脚手架以验算立杆允许荷载确定搭设尺寸： . . 立杆水平横向间距：梁底 0.3m，两边 0.6m。 立杆水平纵向间距： 0.6m（顺桥向）。 立杆竖向步距： 1.2m。 剪刀撑纵横向间距不大于 6m; 水平剪刀撑竖向每间距 3m设置 1 层； 3、脚手管安装好后，在可调顶托上铺设 I20 工字钢横梁，箱梁底板下方的 I20 工字钢横向布置，由于外侧模板及翼缘模板为定型钢模板，为考虑模板整体移动，在翼缘板下所对应的位置 I20a 工字钢采用顺桥向布置，间距均为 0.6m。 工字钢铺设好后 , 在 I20a 工字钢上铺设 10cm×15cm方木作小楞，间 距 20cm，面铺 6mm厚钢板作模板支撑。 三、满堂支架施工工艺 1、地基处理 测量人员根据原地面标高及梁底标高计算满堂支架高度及硬化混凝 土基础顶面标高，然后根据原地面地质情况确定换填碎石垫层厚度，换填 并碾压密实，浇筑 30cm厚 C25混凝土基础。 基础换填后应及时进行地基承载力检测试验，通过检算地基承载力 不得小于 150KPa。 为避免处理好的地基受水浸泡，产生不均匀沉降，在基础四周开挖 40×30cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度。 2、测量放样 测量人员用全站仪放样箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上 . . 标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做 上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。 3、布设立杆垫块 根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用槽钢，使立杆处于槽钢中心， 槽钢横向布置，放置平整、牢固，底部无悬空现象。每根立杆底座横向采 用槽钢连成一片。 4、碗扣支架安装 根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。 一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同 时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定 性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。 5、顶托安装 为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸 出量，再运至支架顶安装。 根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距，横桥向设左、中、右 三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以 便校验。 最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一 般控制在 30cm以内为宜。 6、纵横梁及外模安装 顶托标高调整完毕后，在其上安放 I20a 工字钢横梁，采用 10cm×10cm 方木间距 20cm置于工字钢上作小楞，面铺 6mm厚钢板作模板支撑。 . . 7、支架预压 为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在底模及外模 安装完毕后进行支架预压施工。预压采用混凝土预制块，重量不小于恒载 1.2 倍。 （1）预压重量的计算 预压重量按移动模架在箱梁施工过程中最不利状况（现浇 32m箱梁） 进行考虑，其箱梁浇筑过程的荷载如下表： 32m箱梁浇筑过程中荷载重量估算表 内模重量 底板砼总 斜腹板砼重 顶板翼缘板 施工附加 合计 （ T） 重量（ T） 量（ T） 砼重量（ T） 荷载（ T） （ T） 36 220 210 330 15 882 q2=7.07T/m q3=6.75T/m q4=10.61T/m 注：施工附加荷载按砼重量的 2%。, 钢筋混凝土配重块重量未计算。 预压荷载 =1.2 ×施工荷载 =1.2 ×882＝1058.4T