汽车车身车架大修 前纵梁更换流程 前纵梁更换流程.pptxVIP

国家职业教育汽车车身维修技术专业教学资源库知识点：前纵梁更换流程主讲教师：王亮亮1.确定前纵梁的切割位置在修复中需要对前纵梁进行切割时，必须避开前纵梁防撞挤压区，应按照维修手册中指定的位置进行切割，否则可能会改变设计的安全目的。2.分离板件（1）分离点焊焊点。有时前纵梁损伤严重需要整体进行更换，此时就需按照所属车型的车身维修手册确认焊点位置及焊点数量，从此处分离点焊焊点，整体更换前纵梁。（2）分离板件。焊点清除后，在两块板件之间打进錾子可以分离它们，但不要切伤或弄弯未受损伤的板件。3.汽车车身焊接部位的处理在对焊点进行钻除时，对剥离钢板所产生的毛刺应磨平，但注意不要把钢板磨薄。对进行电阻点焊焊接的部位要清理干净，直至露出新的金属。用钢丝刷刷除钢板焊接部位周围的车身密封胶及底漆。4.新板件的处理准备更换的前纵梁，可以用新件，也可以用报废车身上规格相同的拆卸件。在新板件（或相同型号的拆卸件）塞焊或点焊的位置上做不同的记号，以便于辨认。先确定两端的焊点位置，再分配其余的焊点。清洁新板件，磨净实施点焊焊接部位的底漆，在磨净底漆的后表面上涂抹点焊专用底漆。5.临时安装新板件将前挡泥板、前纵梁和前横梁等按装配标记对准，并用台虎钳夹将它们夹紧。没有参考标记的零件，应根据旧件的相同位置来安装。用锤子与木块依次轻轻地敲击板件，使它们按需要的方向移动，直至彼此相配合；同时要用测量工具确定安装部件的尺寸和位置。如果测量尺寸和参考值相符，那么通过二氧化碳保护焊点焊一个点。定位焊点应选择在容易拆除的部位。用画线笔在不焊接零件的末端画一条位置线并钻一个小孔，用金属板螺钉将这些零件固定在一起。依照标准孔或旧零件的装配痕迹来临时固定安装水箱框架。调整尺寸，首先进行测量以确定悬架上的支座和前翼子板隔板前后端安装点的位置。检查零件和前照灯左右尺寸的差异，并调整到完美状态。组装车身覆盖件并检查装配间隙，在此操作中必须判定安装间隙是否调整到标准范围内。在焊接前要再一次确认所有尺寸，测量检查完成后把车身覆盖件拆除。6.焊接新板件焊接时应从强度较高的部位开始。焊接的两个板件应结合良好、无缝隙。焊接时要分段焊接，以减小焊接应力与变形。焊接后拆除焊接夹钳，并重新测量。焊接完成后，有些部位能明显看到焊点，这时一定要研磨焊点至与板件平齐；要喷涂底漆的部位只要稍微研磨修饰即可。钢板清洁及去油脂后，在焊接部位或裸钢板上喷涂防锈底漆。7.汽车车身部件的装配8.汽车车身板件分割和连接中的防锈处理 国家职业教育汽车车身维修技术专业教学资源库谢谢观看！Thank You！