表面粗糙度符号及数值说明[1].docxVIP

表面粗糙度符号及其标注说明 粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数，它反映的是零件表面微观的几何形 状误差，必须借助放大镜等进行测量。它是由于零件加工过程中刀具与加工表面 之间的摩擦、挤压以及加工时的高频振动等方面的原因造成的。 表面粗糙度对零 件的工作精度、耐磨性、密圭寸性、耐蚀性以及零件之间的配合都有着直接的影响。 粗糙度的概念 粗糙度的评定常用轮廓算术平均偏差 Ra、轮廓最大高度Ry、微观不平度十 点高度Rz三个参数表示。数值越小，零件的表面越光滑，数值越大零件的表面 越粗糙。 1、轮廓算术平均偏差Ra 取样长度：取样长度是指具有粗糙度几何特征的一段长度，在取样长度内 应该具有几个波峰和波谷。测量时可选 5倍的取样长度作为测量长度进行测量。 Ra是指在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值，可以表示为: Kiy=y（x） Ki y=y（x） 轮廓算术平均偏差R忍 关于表面粗糙度的数值和表面特征、获得方法、应用举例请参见下表。 名称 表面外观情况 获得方祓学刚 蛊朋辜例 50 毛面 除净毛口 传?锻、巩樹尊燎清理軸 如机库床身、主轴箱 溜板宙”尾集往铮 束怖T寢丽 粗囲 團显可见JJ痕 毛还经和车.粗刖.粗锥 零讪工方送所無得的護 面 —題的钻孔.留瀚，粧有奥堞的甘由溝 面 25 可见刀施 氐3 可见加工痕迹 糟车.精刨、箱戦、刮研 支集、莉（*剰盖尊的韭配合裘面-MW 旌支承面 的工柞養面 th 看不见加丄痕迹 娈求有不猜确宦心童氐甘持性前表面，如 轴承配含茨血、筆扎卑 光面 可黠如工疫迹方向 合輻右车力糟车、糟悭* 拉刀和压打加工*辅壽. 斑轄*训JB、ffiJt 要求保证定心及配仓特性帕表面.如支罩 儿再紂套、JR带港工柞血 0.4 機龄加工偵迩方向 與求腕拴期僅证規定皓配會特性的.公总 等级为7飯的乱利￡银的轴 不可琲加工癘迹方甸 主雜的迢倪帷孔* 曲Umrr轉玄的稲确 轴的配号表面 从上图中也可以看出，粗糙度参数的数值.基本上成倍数的关系。标注时应当 选用这些数值，不能选用其他的数值。 2、轮廓最大高度Ry 3、轮廓不平度十点高度 Rz Yp￡ 最大轮卿峰高 Yp￡ 最大轮卿峰高 最人轮廓谷深 标注 2.1代号及意义 粗糙度代号可以分为：符号，粗糙度项目及数值。 常用标注参数是Ra,标注Ra时Ra可以省略，标注Rz和Ry时，在粗糙度 数值前加对应的符号Rz和Ry。 里本符号； Hi 5411 In/氓 数字与字母高度 2.5 3.5 5 7 10 符号的践宽 0.25 0J5 0.5 (L7 1 富度叫 丄5 5 7 10 14 高度％ $ 11 15 21 30 苻号 基斗符号」单独便用投有童义?符弓中标明了低朗 时的尺寸。 可以釆用任何加丁我得?血曲耶九壬/2UE r 采用去険材徇的方法欷亀 氐的朋 52 fiyl25/ V 来冃夫旖材料的方法倉帯「貼曲值小干JZurnT 毁的喧小于1Z.5 U m V 棵撐材材的供应状态*标痉数虫时，表不用不去除 村料f如锻适｝的左进紳 相.糙度在给运直旦内* 2.2标注原则 1） 、在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、 尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。 2） 、当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时， 对其中使用最多的一种, 代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 3）、在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须下图的规 定标注。 4） 、代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致 4） 、代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致 5） 、符号的尖端必须从材料外指向表面。 标注举例: 6.3// S2从剎料外指 可材料円 6.3/ / S2 从剎料外指 可材料円 6）、齿轮、蜗轮齿面对于齿轮、蜗轮齿面的粗糙度，应 标注在表示分度圆的点画线上。如果图 形中的位置有限，粗糙度也可以引出标 注或注在尺寸线的延长线上。 6）、齿轮、蜗轮齿面 7）、两个表面的粗糙度要求相同，也可以一个符号使用两个指引线 8）、粗糙度的数值与尺寸公差具有一定的关系，一般标注尺寸公差、形位公 差的表面，要求的粗糙度数值较低。用于定位的较重要的平面一般选择 6.3或3.2 有配合要求的圆柱面一般选择1.6或3.2,重要的定位圆柱面可以选择 0.8或0.4 具体选择时应根据零件的工作情况而定，相对运动的表面粗糙度数值应低于非运 动表面。