220千伏石金变石东2Q29开关控制回路断线.docVIP

PAGE 9 220千伏石金变石东2Q29开关发控制回路断线缺陷分析 1.缺陷情况描述 6月6日，7:30石金变石东2Q29开关发油压低分合闸总闭锁、线路保护重合闸闭锁、开关控制回路断线的告警信号。08:09时信号复归，现场检查油压为33MPa，SF6压力为0.72MPa。 该台断路器采用电子式油压开关模块,运维人员现场检查发现电子式油压开关告警灯亮，判断为电子式油压开关模块内部故障，导致开关告警信号频发。 电子式油压开关告警灯亮 电子式油压开关告警灯亮 设备状态：石东2Q29开关运行状态 2.缺陷设备相关信息 220kV石金变石东2Q29开关设备信息： 生产厂家：杭州西门子 产品型号：3AQ1EE 投运日期：2007年6月 出厂编号：06/3.缺陷处置情况 考虑电子式油压开关类似PLC模块，长期得电运行会偶然异常，运行异常后缺陷查找困难（如运维人员未及时发现油压开关运行告警灯亮，还不能确定异常原因为电子式油压开关），综合考虑将开关改检修，对运行异常的电子式油压开关进行更换，改为运行可靠，缺陷查找和处置便利的机械式油压开关。 更换机械式油压开关内部的微动开关 步骤一：拉开石东2Q29开关直流电源，将开关油压释放至0压。 释放油压至0位 步骤二：拆除原电子式油压开关模块。原电子式油压开关模块带有工作电源，更换后的机械式油压开关不需要工作电源，因此在端子排及油压节点处拆除电子式油压开关模块的工作电源，并用绝缘胶布将线头包好。 用绝缘胶布将工作电源线头包好 步骤三：安装机械式油压开关。机械式油压开关需要两套装置（B1、B2）共六副接点。机械式油压开关安装好后，手动建立油压至工作位置，观察安装是否到位，是否有渗漏油现象。对六副油压接点进行初调，调节压力见下表： 压力值 备注 320bar±4bar 油压下降，B1/1-2接点接通 355bar±4bar 油压上升，B1/4-6接点接通 308bar±4bar 油压下降，B1/7-8接点接通 253bar±4bar 油压下降，B2/1-2接点接通 273bar±4bar 油压下降，B1/4-5接点接通 253bar±4bar 油压下降，B2/7-8接点接通 安装机械式油压开关 因机械式油压开关的信号输出插件与电子式的不同，需要重新制作。 重新配线 步骤四：以上工作完成后，合上机构直流电源，对油压节点进行功能性验证与调试，调试压力如下表： 信号名称 压力值 对应动作继电器 备注 油泵启动 320bar±4bar K15、K9得电 油压下降，B1/1-2 接点接通 氮气泄漏 355bar±4bar K81、K12LA、LB、 LC失电、K14得电 油压上升，B1/4-6 接点接通 自动重合闸闭锁 308bar±4bar K4小继电器得电 油压下降，B1/7-8 接点接通 分闸闭锁 253bar±4bar K3、K10失电 油压下降，B2/1-2 接点接通 合闸闭锁 273bar±4bar K2、K12LA、LB、 LC失电 油压下降，B1/4-5 接点接通 分闸闭锁2 253bar±4bar K103、K55失电 油压下降，B2/7-8 接点接通 更换后的机械式油压开关 4.缺陷原因分析 根据断路器发“油压低分合闸总闭锁、线路保护重合闸闭锁、开关控制回路断线”告警信号，综合现场检查情况，判断为断路器电子式油压开关损坏，导致偶发的测量油压低于253MPa，引起K3（K103）、K4继电器动作，发送油压低总闭锁信号以及线路保护重合闸闭锁。 油压误测量导致油压总闭锁和自动重合闸闭锁的油压接点接通，K3（K103）、K4继电器得电。 油压误测量导致油压总闭锁和自动重合闸闭锁的油压接点接通，K3（K103）、K4继电器得电。 K3（K103）、K4动作发送自动重合闸闭锁及油压总闭锁信号 K3（K103）、K4动作发送自动重合闸闭锁及油压总闭锁信号 5.后续措施及建议 一是调整设备检修策略，将运行超过12年的3AQ型断路器电子式继电器纳入检修必更换项目，结合检修更换为机械式产品。 二是将3AQ型断路器电子式继电器纳入一站一库管理，一旦发生运行异常，及时上报停电计划，安排停电更换。