照明、动力配电箱安装工程施工技术交底.docx

照明、动力配电箱（盘）安装工程施工技术交底 目录 一、 施工准备 错误!未定义书签。 技术准备 错误!未定义书签。 材料要求 错误!未定义书签。 机具设备 错误!未定义书签。 4?作业条件 错误!未定义书签。 二、 操作工艺 错误!未定义书签。 2.施工要点 错误!未定义书签。 三、 质量验收要求 错误!未定义书签。 主控项目 错误!未定义书签。 一般项目 错误!未定义书签。 四、 成品保护 错误!未定义书签。 五、 应注意的质量问题 错误!未定义书签。 六、 环境保护、职业健康安全措施 错误!未定义书签。 环境保护措施 错误!未定义书签。 职业健康安全措施 错误!未定义书签。 、施工准备 技术准备 （1） 施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 （2） 施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。 （3） 施工方案明确。对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装， 电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 （4） 新型、引进、合资成套设备及 UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件 和设计要求。 材料要求 （1） 设备与材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。 （2） 配电箱内主要器件应为“ CCC认证产品，规格、型号符合设计要求。 （3） 配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底 板厚度不小于。箱内主要元件器具应安装牢固， 导线排列整齐，压接牢固，应为定点厂产品, 并有产品合格证。 （4） 镀锌材料：角钢、扁钢、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 （5） 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 （6） 其他材料：电器仪表，熔丝（熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料 管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（电石、氧气） 、 水泥、砂子。 机具设备 （1） 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 （2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳 子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。 （3） 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电（气）焊工具、绝 缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 4?作业条件 （1） 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 （2） 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 （3） 安装配电箱（盘）时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 、操作工艺 施工工艺流程 施工要点 1） 基础型钢安装 柜（屏、台）安装按施工工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，根据现场条件和作业 情况的不同，各过程也可适当分解或合并进行。 （1）设备开箱检查 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并作好检查记录。 按设计图纸、设备清单核对设备件数。 按设备装箱单核对设备本体及附件、 备件的规 格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 柜（屏、台）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤、无缺失。 开箱检查应配合施工进度计划， 结合现场条件、吊装手段和设备到货时间的长短灵活 安排。设备开箱后应尽快就位， 缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查， 柜内 检查待就位后进行。 2） 设备搬运 （1） 柜（屏、台）的搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 （2） 设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点；未设有吊点者，吊索应挂在四 角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。 （3） 柜（屏、台）的室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊 装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。 （4） 设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存 和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。 3） 柜（屏、台）安装 （1）基础型钢安装。 基础型钢安装宜由安装施工单位承担。 如由土建单位承担，设备安装前应做好中间交 接。 型钢预先调直、除锈，刷防锈底漆。 基础型钢架可预制或现场组装。 按施工图纸标注位置， 将预制好的基础型钢架或型钢 焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平、校正，要用垫片的地方，须按《钢结构工程 施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求执行。垫片最多不超过 3片，焊后清理，打磨 补刷防锈漆。 （2）配电箱（盘）安装 弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线 定位。配电箱安装底口距地一般为， 明装电度表板底口距地不小于。在同一建筑物内， 同类 箱（盘）高