数控机床整机性能检测与调试 KC09-课程级资源 课程介绍.ppt

六、课程特色与新技术应用 1、行业、企业、学校的强强合作，夯实了本课程的资源基础； 2、面向全国的校企合作、校校合作保证了课程内容的实用性和普适性; 3、凸显了以学生为主体的教学思想 4、通过教学载体框架要求，实现了课程的开放性 5、注重多种能力并重的形成性考核 新技术应用： 1、使用激光干涉仪的定位精度检测 新技术应用： 2、使用球杆仪的整机综合性能分析 * Company Logo 《数控机床整机性能检测与调试》 课程介绍 《数控机床整机性能检测与调试》课程介绍 一、课程设置 二、教学内容 三、课程实施 四、教学团队 五、实践条件 六、教学效果 七、课程特色 电工电子应用技术 零件机械加工 机械传动基础 数控机床电气控制系统安装与调试 数控机床电气传动 数控机床PLC控制与调试 数控系统连接与调试 数控机床机械装配与调试 数控机床故障诊断与维修 开放式数控系统应用 数控设备改造 数控机床整机性能检测与调试 1、数控设备应用与维护专业课程体系 一、课程设置 一、课程设置 1、数控设备应用与维护专业课程体系 依托行业企业，以工作过程为主线，融入岗位群职业能力要求或职业资格标准，构建系统化共享型课程体系。 为什么要上这门课？ 多所示范院校组成的课程建设协作组统筹下 调研 研讨 分析 总结 面向全国上百家典型企业 全国不同地区的十几家企业参与研讨 2、课程定位 数控机床 装配工 数控机床 质量检验工 职业能力 要求 专业职业 面向 几何精度检测 精度调整与补偿 一、课程设置 专业核心课 数控机床的几何精度检测 数控机床的精度调整 课程 地位 培养 目标 适用 专业 前导课：数控机床机械装配与调试 后续课：数控机床故障诊断与维修 数控技术、数控设备应用与维护、 精密机械技术等 2、课程定位 一、课程设置 微观 中观 载体框架要求 适度够用原则 能力进阶 工作过程 遵循教学规律 工作任务分析 依托行业企业 宏观 岗位职业能力分析 课程设置方案 课程知识点分配 重构课程知识点 序化课程项目 设计学习单元 设计教学载体 课程的职业性、系统性 课程协作组标准 普适性、开放性 3、课程设计 一、课程设置 学习单元总体设计原则 中观 设计 3、课程设计 一、课程设置 二、教学内容 客户移交 工作台精度检测与调整 主轴精度检测与调整 线性运动间垂直度检测与调整 线性运动的角度偏差检测与调整 线性运动的直线度检测与调整 九个学习单元 二、教学内容 定位精度与重复定位精度检测 加工精度检测 电气性能检测 1、内容组织 几何精度 加工精度 每个学习单元 教师引导 小组讨论 引导项目 讨论项目 自主项目 2、内容组织 二、教学内容 完全自主 普适性项目 校本化项目 课堂规定项目 教师积极引导 教学资料丰富 课堂规定项目 学生可讨论完成 基本教学资料 课外自选项目 学生独立完成 基本教学资料 侧重于开放实训室 第一层：数控技术专业建设基本要求 专业介绍 第二层：就业岗位及其专业技能标准 第三层：专业课程体系及课程大纲 说课 面向教师的 教学指导文件 指导课程教学设计、教学组织和实施方法设计 第四层：学习单元库 教学组织指导录像 课件 教案 教材讲义 项目实施指导录像 自选单元、电子教案… 第五层：教学资源素材 视频库 视频、动画 图片库 测试中心 标准库 教学文件 其他子库 例：专业 调研… 课程学习单元设计方案 试题库 引导文 学习指南 实训项目单 实训项目指导书 面向学生的 学习执行文件 引导、辅助学生课内课外学习 教学内容表现形式 数控机床精度与性能检验 学习网站 三、课程实施(1.教学条件） 师资要求 2名教师； 高级工技能以上的水平； 具备机械制造专业本科以上学历 具备行动导向的教学能力 设备：加工中心（数控铣床）6~8台； 计算机20台以上； 多媒体 ：投影机+教师用计算机； 软件：数控仿真软件、动画运行环境 常规工具、量具、检具； 激光干涉仪、球杆仪 资源配置 1）知识讲解： 基本概念介绍； 相关标准解读； 常用检测方法； 视频观看、交互性动画练习； 团队协作；水平调整操作； 数据记录与分析；实训报告填写 工具、量检具介绍与使用方法 操作中遇到的问题与解决 单元任务 2）操作示范： 3）自主实践： 4）考核与评价 15分钟 15分钟 50分钟 10分钟 三、课程实施(2.实施过程） 任务驱动法 ●头脑风暴；●引导文法 ●分解教学；●示范法； 对比法 分数激励法 课外创新 分组教学法 组长带头，组员跟进 教师指导，随时检查 每位学生 写项目报告 理论实践一体化 三、课程实施（3、教学方法） 课程考核为形成性考核： 每个单