凝汽器不锈钢穿管重点项目施工专项方案.doc

目标 指导河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组凝汽器不锈钢管安装工作。 适用范围 本方案仅适适用于河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机凝汽器不锈钢管安装。 编制依据 《电力建设施工技术规范》汽轮发电机组（DL/T5190.3-20XX） 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电(DL5009.1-20XX) 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T 869-20XX) 《火电厂凝汽器管板焊接技术规程》(DL/T 1097-20XX) 《火力发电厂金属技术监督规程》(DL/T 438-20XX) 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》（DL/T 5210.7-20XX） 《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组DL/T5210.3-20XX 《电力建设安全健康和环境管理工作要求》(20XX)1020号 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》20XX年版 凝汽器厂供图纸 《1号机汽机专业施工组织设计》 安徽电建二企业承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。 工程概况 凝汽器冷却采取不锈钢管作为循环水流动通道，凝汽器穿管工作在凝汽器安装中占有很重百分比，不锈钢管严密性严重影响凝汽器内部凝结水质。本工程凝汽器冷却管采取TP316L材质，单根长度为12405mm，有效长度为12322mm，总数为24284根。其中迎汽区及空冷区冷却管为：Ф25×0.7，累计2240根；主凝结区冷却管为：Ф25×0.5，累计22044根。管板厚度为38.5mm，其中不锈钢覆层为3.5mm。 作业准备 施工前应对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，施工人员熟知施工步骤和安全操作规程。明确凝汽器穿管施工步骤、施工方法，熟悉各项操作方法。 特殊工种施工人员（起重工、焊工、架子工等）须持证上岗。 施工人员配置： 工种 人数 备注 施工责任人 1 技术员 1 质检员 1 持证上岗 安全员 1 持证上岗 安装工 30 起重操作指挥 2 持证上岗 操作工 1 持证上岗 电焊工 4 持证上岗 电工 1 持证上岗 架子工 4 持证上岗 累计 46 施工机械、工器具配置 吊装机械选择25t汽车吊1台,平板车1辆。 工器具准备 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 空压机 1 安装 2 电动吸尘器 1 安装 3 胀管机 4 安装 4 切管机 4 安装 5 穿管专用工具 1 安装 6 自动管板焊机 4 焊接 测量工具配置 序号 名称 规格 数量 用途 备注 1 塞尺 100m 1把 安装 2 钢直尺 150m 2把 安装 3 深度尺 0-300mm 1把 安装 4 游标卡尺 0-200mm 2只 安装 作业条件 施工场地动力电源满足安装需要，夜间照明充足。 施工现场道路通畅，满足设备倒运、吊装；尤其是雨天倒运冷却管时要先检验运输道路是否满足工况，假如不满足严禁倒运。 设备、材料现场堆放整齐、有序，堆放场地平坦、无积水。 施工区域安全设施齐全，符合要求。现场消防设施充足。 设备说明书及施工图纸已齐全。 依据图纸要求认真清点所到设备，确定数量无误，规格满足要求。 全部吊装、安装时所需用工具已准备齐全。 施工方案编制完善并经报审经过，施工前对全部施工人员进行安全和技术交底。 全部特殊工种(电焊工、起重指挥、架子工)必需持证上岗。施工人员必需熟悉施工图纸，了解施工步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求。 施工过程中所使用机械设备和工器具必需处于良好状态。测量器具规格、量程、精度等级需满足要求，且在使用期内。 要求使用消耗性辅助材料：白布、工业清洗剂等充足且合格可用。 穿管施工区域要求5米以内无动火作业，做到施工区域无灰尘、无火灾隐患。 管子安装施工人员穿着必需洁净，符合要求，接触管子时，要戴白手套。 穿管平台搭设要符合规范，经验收合格后方可挂牌使用。 作业方法及工艺要求 作业步骤图。（见附录1） 不锈钢管运输 凝汽器不锈钢管尺寸长、管壁薄，在吊装及运输过程中需预防受损、变形。 采取25t汽车吊装车，吊装时应选择起重吊带替换钢丝绳，预防损坏不锈钢管。 将不锈钢管分批次运输至预先划定好穿管区域，并用三防雨布加盖严实，在周围搭设围栏，挂“易损设备，严禁碰撞”牌。 冷却水管穿胀前质量检验。 冷却水管应有合格出厂质量证实文件或合格证（由厂家提供），施工现场应对全部冷却管进行100%涡流探伤，检测过程中如发觉管子质量低劣时，应立即向总包、监理、业主单位进行汇报。 抽取管子总数0.5/1000-1/1000进行下列工艺性能试验。 压扁试验，切取20mm长试样压成椭圆，至短径相当于原管直径二分之一时，试样应无裂纹或其它损坏现象。 扩张试验，切取50mm长试样，用30°、45°或60°车光锥体打入不锈钢管