厂房地坪重点项目施工专项方案.doc

编制依据 建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209—20XX） 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB 50204—20XX） ×××工程设计文件 二、工程概况　　×××工程在株洲市董家段高科园，建筑面积12420.4m2，建筑层数为一层(局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构 ,1#、2#电梯间为钢筋混凝土结构,仓库地面为大面积混凝土地面，具体做法为：素土扎实、卵石夯入土中、3cm水泥砂浆找平层、200mm厚C25砼配双向Φ12钢筋、散布耐磨骨料2遍、打磨收光。 三、工艺关键 本施工方案结合本工程特点关键叙述大面积混凝土地面及非金属耐磨地面施工工艺。 四、施工布署 因为本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达成24m，地坪共分A、B、C、D四个施工区域分别为AF跨、FK跨、KP跨、PT跨，跨度分别为19.2m、24m、24m、22.8纵向长度达成107m，面积较大。面层为非金属耐磨地面。所以经我项目部仔细研究，决定采取商品混凝土，汽车托泵泵送至现场，地坪采取分仓施工，具体分仓缝部署见图（1）： 分仓缝部署图（1） 施工次序：A2区域→B2区域→A1区域→C2区域→B1区域→D2区域→C1区域→D1区域→E区域，具体见图（2）： 施工次序及浇筑方向部署图（2） 五、施工方法和过程 　　施工准备→基土压实→定位放线→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→激光整平机压实、震动、整平、提浆→干撒耐磨料、磨光机磨光→混凝土养护→卸模和收缩缝切割。 1、施工准备 （一）、技术准备 技术人员熟悉图纸，掌握地坪做法、施工步骤、施工进度安排等情况，确定浇筑流向和浇筑方法，做出标高控制基准点并做好平面放线工作、确定分仓缝。 针对本工程混凝土整体地坪面积较大，且对地面平整度要求较高，我单位将采取激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平；为预防大面积混凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实，做土方扎实度试验以确定基土压实质量，并在混凝土浇筑时，沿四面砖墙留置伸缩缝、在跨中留置沿仓库纵向企口缝。 （二）、材料准备 A、混凝土： 混凝土必需由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。 混凝土规格：地面C25、二层楼面C30混凝土，28天强度大于25MPa、30MPA。 水灰比：小于0.5，送料过程中不得随意加水。 水泥：采取不低于42.5标号一般硅酸盐水泥。 骨料：应采取级配良好骨料。粗骨料用卵石，最大粒径小于 25mm。细骨料采取洁净河沙，细度模数2.4-2.7为宜。 混凝土配合比：水泥用量大于 350Kg/m3。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在 35%～40%。 混凝土坍落度：14±2cm，最大16cm。 凝结时间：初凝时间应控制在3-5小时。 每次送到地台上混凝土坍落度必需一致。 确保混凝土供料速度达成40立方米每小时或以上，且每批混凝土初凝时间必需一致。 B、非金属耐磨骨料： 采取Sikafloor?-3 QuartzTop彩色矿物干撒式地面硬化剂，Sikafloor?-3 QuartzTop 是用于混凝土单组分,预拌彩色矿物干撒式硬化剂，由水泥、精选矿物骨料、特殊添加剂及颜料组成，撒播并打磨施工到新浇混凝土地板上，即形成平滑彩色耐磨表面（每平方米用量5Kg）。 C、侧模： 侧模板采取［18，施工前将［18腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ14，方便能够让Φ12钢筋经过，孔洞距离槽钢一边50mm（即确保钢筋上保护层厚度）。 （三）机械准备 A、精密激光整平机(图3) B、双盘抹光机（图4） C、专用收边抹光机(图5) D、汽车拖泵 图（3） 图（4）  图（5） 施工机具、材料表 序号 名称 数量 1 激光整平机 1台 2 双盘磨光机 2台 3 专用收边抹光机 3台 4 汽车拖泵 1台 5 钢侧模 100米 (四)、施工人员准备 泥工：10人；混凝土工：5人；钢筋工：5人；木工：3人；耐磨地坪专业施工人员：20人。 (五）、现场准备 A、施工现场应配置足够数量碘钨灯（满足夜间施工需求）； B、耐磨地坪施工时现场不得交叉作业（屋面封板、顶棚喷淋系统安装完成后进行）； C、一次作业应满足一定作业面积及混凝土浇筑放量； D、应提前清除施工现场中一切无须要杂物和设施； E、应确保基层刚度，激光整平机能正常工作。 2、基土压实 本工程大面积混凝土地坪关键在和控制地坪表面平整度及预防沉降裂缝产生，这就对地坪基层 质量提出了很高要求，所以我单位对基层处理以下： 微弱部位加强→土方精平、压实→卵石摊铺→水泥砂浆找平。 A、微弱部位加强：在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层扎实（并配合水夯），确保土方扎实程度，并做土方扎实度试验给予确保。 B、土方精平、压实：采取Φ12钢筋间距6m×6m打入土中，控制顶标高比设计土面标高高出10cm，人工配合挖机对土