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普通车工部分
一、写出图示外圆车刀各部分的名称。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1-刀头 2-刀体 3-主切削刃 4-主后刀面
5-副后刀面 6-刀尖 7- 副切削刃 8-前刀面
二、写出工件上的三个表面的名称。
外圆柱切削加工 端面切削加工
三、将游标卡尺和螺旋测微器读数填写在图下方的横线上。
1.螺旋测微器
9.270 5.804
2.游标卡尺(50分度(0.02mm))
01
0
1
2
3
4
5
0
10
20
30
40
50
cm
3.40
四、根据图示填写车床各部分的名称。
五、在车床上加工下列工件表面,试选择刀刃具并写出刀刃具序号(填入表内)。
钻孔
钻中心孔
铰孔
镗孔
4
1
6
2
滚花
车外圆
镗内槽
镗盲孔
10
11
5
3
车端面
车成形面
切外槽
车螺纹
8
9
12
7
刀 刃 具
1
2
3
4
名称
中心钻
名称
通孔镗刀
名称
盲孔镗刀
名称
麻花钻
5
6
7
8
名称
切槽用镗刀
名称
铰刀
名称
螺纹车刀
名称
弯头车刀
9
10
11
12
名称
圆头车刀
名称
滚花刀
名称
90°偏刀
名称
切断(槽)刀
六、判断
1.机械加工时,凡尺寸精度要求高的表面粗糙度值就小,反之就大。
( √ )
尺寸Φ20±0.10mm,Φ20是公称尺寸,上偏差是+0.10 mm下偏差是-0.10mm, 公差为0.2mm。
( √ )
3.使用转动小滑板法车削锥度时,小滑板转过的角度应等于圆锥角。 ( × )
4.为避免硬质合金刀片因骤冷、骤热而产生崩裂一般不使用切削液。 ( √ )
5.车床的主运动为主轴的旋转运动,而车刀的移动为进给运动。
( √ )
6.为防止工件在切削时松动,其卡紧力越大越好。
( × )
7.半精车、精车时,进给量选得较大,会使工件的表面粗糙值增大。
( √ )
8.钻中心孔时,工件转数不宜过高,中心钻进给不宜太快,否则,中心钻易折断。
( √ )
七、简答
1.高速钢车刀和硬质合金车刀各有哪些优点和缺点?
答:硬质合金车刀能耐高温,硬度大,但韧性较差,适于高速切削,高速钢车刀韧性较好,硬度低,不能耐较高的切削温度。
2.实习使用的车床型号?并解释字母及数字所表示的含义。
答:车床型号为:C616-1;C:类别代号,车床类机床;6:普通车床,为卧式;16:最大回转半径的1/10;-1:结构重大改进次数。
3.试述车床的加工范围,及加工所能达到的精度等级。
床主要用来加工各种回转表面,如:内、外圆柱面;内、外圆锥面;端面;内、外沟槽;内、外螺纹;内、外成形表面;丝杆、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、套丝、滚花等。
车削加工的尺寸精度较宽,一般可达IT12~IT7,精车时可达IT6~IT5。表面粗糙度Ra(轮廓算术平均高度)数值的范围一般是6.3~0.8
4. 按下表已知条件,计算出有关数据,填入下列表中
序号
螺纹代号
螺 距 P
螺纹大径
螺纹中径
螺纹小径
牙型高度
1
M8
1.25
2
M12
1.75
3
M16
2
4
M30×1.5
八、读零件图,完成下列题目。
1.下图所示工件为一台阶轴。总长为 90 ± 0.1mm ,最大外圆尺寸:¢ 25mm ± 0.04mm , 台阶小圆直径: ¢ 16mm ± 0.03mm 。表面粗糙度全部为 Ra6.3 。两轴端倒角均为 1 × 45 ° 。
2.制定单件加工该零件的工艺过程。
工序号
加工内容
使用道具
夹具及附件
( 1 )装卡,找正,粗车端面,粗车外圆,精车端面,精车外圆,倒角。
( 2 )调头装卡,找正,粗车端面,粗车外圆,精车端面,精车外圆,倒角。
( 3 )检查。
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