车工实习(实验)报告及答案(2).doc

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PAGE PAGE 1 普通车工部分 一、写出图示外圆车刀各部分的名称。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1-刀头 2-刀体 3-主切削刃 4-主后刀面 5-副后刀面 6-刀尖 7- 副切削刃 8-前刀面 二、写出工件上的三个表面的名称。 外圆柱切削加工 端面切削加工 三、将游标卡尺和螺旋测微器读数填写在图下方的横线上。 1.螺旋测微器 9.270 5.804 2.游标卡尺(50分度(0.02mm)) 01 0 1 2 3 4 5 0 10 20 30 40 50 cm 3.40 四、根据图示填写车床各部分的名称。 五、在车床上加工下列工件表面,试选择刀刃具并写出刀刃具序号(填入表内)。 钻孔 钻中心孔 铰孔 镗孔 4 1 6 2 滚花 车外圆 镗内槽 镗盲孔 10 11 5 3 车端面 车成形面 切外槽 车螺纹 8 9 12 7 刀 刃 具 1 2 3 4 名称 中心钻 名称 通孔镗刀 名称 盲孔镗刀 名称 麻花钻 5 6 7 8 名称 切槽用镗刀 名称 铰刀 名称 螺纹车刀 名称 弯头车刀 9 10 11 12 名称 圆头车刀 名称 滚花刀 名称 90°偏刀 名称 切断(槽)刀 六、判断 1.机械加工时,凡尺寸精度要求高的表面粗糙度值就小,反之就大。 ( √ ) 尺寸Φ20±0.10mm,Φ20是公称尺寸,上偏差是+0.10 mm下偏差是-0.10mm, 公差为0.2mm。 ( √ ) 3.使用转动小滑板法车削锥度时,小滑板转过的角度应等于圆锥角。 ( × ) 4.为避免硬质合金刀片因骤冷、骤热而产生崩裂一般不使用切削液。 ( √ ) 5.车床的主运动为主轴的旋转运动,而车刀的移动为进给运动。 ( √ ) 6.为防止工件在切削时松动,其卡紧力越大越好。 ( × ) 7.半精车、精车时,进给量选得较大,会使工件的表面粗糙值增大。 ( √ ) 8.钻中心孔时,工件转数不宜过高,中心钻进给不宜太快,否则,中心钻易折断。 ( √ ) 七、简答 1.高速钢车刀和硬质合金车刀各有哪些优点和缺点? 答:硬质合金车刀能耐高温,硬度大,但韧性较差,适于高速切削,高速钢车刀韧性较好,硬度低,不能耐较高的切削温度。 2.实习使用的车床型号?并解释字母及数字所表示的含义。 答:车床型号为:C616-1;C:类别代号,车床类机床;6:普通车床,为卧式;16:最大回转半径的1/10;-1:结构重大改进次数。 3.试述车床的加工范围,及加工所能达到的精度等级。 床主要用来加工各种回转表面,如:内、外圆柱面;内、外圆锥面;端面;内、外沟槽;内、外螺纹;内、外成形表面;丝杆、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、套丝、滚花等。 车削加工的尺寸精度较宽,一般可达IT12~IT7,精车时可达IT6~IT5。表面粗糙度Ra(轮廓算术平均高度)数值的范围一般是6.3~0.8 4. 按下表已知条件,计算出有关数据,填入下列表中 序号 螺纹代号 螺 距 P 螺纹大径 螺纹中径 螺纹小径 牙型高度 1 M8 1.25 2 M12 1.75 3 M16 2 4 M30×1.5 八、读零件图,完成下列题目。 1.下图所示工件为一台阶轴。总长为 90 ± 0.1mm ,最大外圆尺寸:¢ 25mm ± 0.04mm , 台阶小圆直径: ¢ 16mm ± 0.03mm 。表面粗糙度全部为 Ra6.3 。两轴端倒角均为 1 × 45 ° 。 2.制定单件加工该零件的工艺过程。 工序号 加工内容 使用道具 夹具及附件 ( 1 )装卡,找正,粗车端面,粗车外圆,精车端面,精车外圆,倒角。 ( 2 )调头装卡,找正,粗车端面,粗车外圆,精车端面,精车外圆,倒角。 ( 3 )检查。

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