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玻璃幕墙工程施工方案
第一 编制说明
编制本施工组织设计关键依据有:
1、 业主提供招标文件和图纸
2、 国家和行业颁布相关要求施工规范和标准。
3、 建设部颁发《建筑工程施工现场管理要求》。
第二 施工组织管理构架及职责分工
第一节 施工管理人员结构及关键人员职责
1、 总经理(项目总负责)
对整个工程进度(工期)和质量全方面负责,随时了解本工程情况,定时(时间间隔不超出7 天)听取项目经理、生产高度及其它相关人员汇报,特殊问题由总经理主动协调处理或提供帮助,并负责工程大资金调拨。
2、 项目经理/项目副经理
关键负责现场施工,在施工现场含有绝正确领导权力,可依据工程具体施工进度情况合理对现场资金、材料、人工进行合理安排和调整。
2.1 结合总施工进度计划制订现场施工进度计划:
2.2 和业、土建协调并做好施工准备:
2.3 协调企业内部各部门进度,负责本工程安装质量和施工进度:
2.4 参与工地现场协调会,做好统计并处理问题:
2.5 和地盘工程师一起制订现场安装方案, 并将现场情况以书面形式定时向总经理反应。
3、 主设计师/设计师
3.1 依据投标文件进行二次设计,并提出材料定额:
3.2 和计划调度协调设计进度:
3.3 和生产部门协调设计和加工可能出现矛盾,确保设计完全正确无误:
3.4 和项目经理协调,依据现场实际设计,确保设计和现场实际相符:
3.5 负责处理整个工程和施工过程可能出现技术问题。
4、 计划调度
4.1 按工期要求制订工程整体进度计划;
4.2 负责企业内采购、设计、生产加工、质量管理各部门工作;
4.3 监督各部门工作进度情况,核查是否和工程整体计划一致;
4.4 对工程施工中临时性突变做出临时计划修改,并落实到对应部门。
5、 地盘工程师
5.1 负责现场技术文件、安装图纸、安装标准落实实施;
5.2 现场安装时碰到技术问题协调处理。
6、 现场材料管理人员
6.1 负责对现场材料清点、保管和发放;
6.2 负责材料安全方法;
6.3 提出多种材料补缺情况。
7、 质检工程师/质检人员
7.1 依据本工程技术文件、图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验:
7.2 对进场产品、半成品进行检验,不合格不准进场;
7.3 对产品、半成品保护方法检验;
7.4 在安装过程中,对检验不合格安装部分有权作出反工决定,并报企业立案;
7.5 配合项目经理、监理企业完成工序工程及整体工程质量验收工作。
8、 安全检验员
8.1 监督实施本企业安全制度和安全操作规程;
8.2 对上岗人员进行安全考评,不合格不许上岗;
8.3 对现场环境、安全情况及进掌握,落实必需安全保护器具。
第三 质量确保方法
1、施工准备方面质量确保
在正式开工前,我企业对名项准备工作及影响质量原因和相关方面进行具体分析和认真考察。如对施工图深入深化了解、对施工方案和质量确保体系提出及充足论证、召开现场施工协调会等等。我企业尽最大努力将施工前准备工作做完整充足,从而避免在施工阶段出现问题。
2、材料、配件及设备器材等订货采购阶段质量确保
材料是确保幕墙质量和安全物质基础,本幕墙所用六类材料即:铝材、玻璃、钢材、结构胶和密封胶、五金配件。材料质量好坏直接影响幕墙整体质量。所以,本工程在材料质量上须严格把关。
本工程上使用多种材料,我们依据设计师设计意图、工程规模及业主要求来推荐,最终和业主共同协商确定 。在采购订货前,我企业会向业及监理工程师申报,对于关键材料、设备等,我企业将提供两种以上样品供业和监理选择、试验和判定,并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可,发出书面认可证实后,方可进行订货、采购。对于玻璃采购由建设方指定生产厂家,并依据建设方代表意见签署供销协议,确定付款方法和具体实施措施。在供给部门具休采购材料时,企业相关技术部门要对材料材质及性能进行具体检验,质检部对材料表面质量和尺寸殷实检验检验标准进行检验,合格后方可入厂、投入生产。
4、 材料厂内复检工作
通常要求幕墙材料符合国家或行业标准质量要求,材料进厂时按我企业质量程序文件(进料检验控制)要求检验类别进行检测,并填写好以下文件:
《铝型材进料检验统计》
《型钢进料检验统计》
《铝板进料检验统计》
《玻璃进料检验统计》
《结构/耐候胶及配件进料检验统计》
《幕墙五金件配件进料检验统计》
同时做好材料正确使用,预防使用超出使用保质期材料,为幕墙工程质量达成优良提供保障。
5、 工厂内加工质量控制
工厂内生产加工质量控制包含两部分内容;一是对生产过程中每道工序进行控制控制加工质量:二是对生产过程中检验工作进行控制,控制
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