废气处理操作规程【精】.docx

废气活性炭吸附装置操作规程 ● 一、操作规程 上电 观察各个阀门和泵的状态和位置是否都正常情况下，若在正常情况下则依次合上总空气开关、溶剂泵空开和开关电源空开，如果有异常进行手动电气调整和机械维修调整。 开机 2.1检查紧急停止按钮是否被按下，如果按下，向右旋转电气柜门上面的红色蘑菇旋钮90度，然后紧急停止会自动弹起。 2.2若罐体中无残留VOC，直接按下“A吸附”或“B吸附”按钮，罐体即可进入吸附状态，此时罐体的尾气进气阀和尾气出气阀自动打开。 2.3待罐体吸附完成后，按下“停止”按扭，启动另一个罐体的“吸附”按钮，另一个罐体即可进入吸附状态，此时此罐体的尾气进气阀和尾气出气阀自动打开。吸附完成的罐体尾气进气阀和尾气出气阀自动关闭。 2.4对吸附完成的罐体进行解析，手动开启冷凝器的冷却水进出阀门和解析用的蒸汽总阀门后，直接按下“A/B解析”按扭，自动开启蒸汽进汽阀和蒸汽出汽阀，进入解析状态；当冷凝器的玻璃视盅没有与水不溶物出现时，解析完成后，再按下“停止”即可完成解析进入吸附状态。 若开机时，罐体中有残留VOC，则应先将罐体中的溶剂先解析出来后再开始吸附。 关机 3.1当生产过程中遇到紧急情况需要停车时，按下“A/B停止”，则A/B罐所有气动阀门全部关闭；或者按下红色蘑菇头按钮（急停），同时关闭两个罐体。故障排除后方可复位急停按钮。 3.2当无生产任务，系统不需要使用时，依次按下“A停止”、“B停止”按钮，并依次关上开关电源空开、溶剂泵空开和总空开。 4.高温处理 每台吸附器设有2个温度表检测碳颗粒温度，活性炭的着火点为500℃。假如吸附过程温度达到在130℃左右，为防止碳颗粒自燃的发生，应立即将该罐体切换到解析状态。如果解析不能有效降温，应立即停止解析，打开自来水阀门和罐体上排气阀，直至碳层全部浸泡在水里。待温度降下来后，排水，解吸颗粒碳，再重新投入吸附回收。 吸附单元在各工况时各阀的位置 运行工况 停机 吸附 脱附 异常高温 进气阀 关 开 关 关 排气阀 关 开 关 关 进汽阀 关 关 开 关 排汽阀 关 关 开 关 放空阀 关 关 关 开 注水阀 关 关 关 开 注水排气阀 关 关 关 开 循环水阀 关 关 开 开 污水排放阀 关 关 开 关 ● 二、注意事项 1、开机前需检查注意三项： = 1 \* GB3 ①压缩空气（如氮气）； = 2 \* GB3 ②循坏水； = 3 \* GB3 ③蒸汽。 2、操作步骤： = 1 \* GB3 ①先打开A吸附（关闭废气管上插板阀），待A吸附饱和后点B吸附，关闭A吸附（点A停止按钮）； = 2 \* GB3 ②A解析完成后点停止，等待B吸附完成后点A吸附，依次循环。 3、各部位压力： = 1 \* GB3 ①压缩空气压力不小于6公斤； = 2 \* GB3 ②管道压力不低于4公斤； = 3 \* GB3 ③进箱体压力不高于1公斤。 4、循环水先开出，再开进（冷凝器上为出，下为进），循环水必须常开。 5、吸附时间长，解析时间短。 6、蒸汽吸附时不开，解析时需开。 7、如有疑问可打电话咨询：天辰环保/陈工：133-3313-3117 尾气吸收塔操作规程 一、本标准规定了尾气吸收塔操作要点及一般要求。 二、 适宜范围本标准适用于本公司的尾气吸收塔。 三、 操作要求 1、操作前准备工作。 （1）、首次检查管路连接情况，确保其完好。 （2）、检查电动机安装是否牢固，三角带松紧是否适度，如有异常，应先进行检修。（3）、检查各种泵是否好用。 （4）、检查风机是否完好。 2、操作方法及注意事项。 （1）、按要求配制好碱液（PH:14）溶液。 （2）、将溶液加入各自的塔内，要求加入量达到刻度的85%~95%之间。 （3）、启动循环泵，吸收液在塔内循环流动。 （4）、开启引风机，向塔内注入工艺尾气，尾气中有害物质在塔内得到处理。 （5）、尾气吸收塔进入运行状态，在运动过程中，操作人员应密切注意吸收液的PH值的变化情况，操作人员应确保吸收塔的PH在10以上。 （6）、操作人员应密切注意活性炭吸附的情况，发现活性炭有结饼没有吸附效果就应及时更换， （7）、在运行过程中，操作人员应与车间关管理人员保持联系，及时掌握生产情况，以便做出相应的调整。 （8）、循环液无药效排放至污水池，由※※※※污水处理厂处理，最终达到标准排放。撤换的活性炭包装好放入废弃物仓库，由※※市华振废弃物处理中心处理。