焊接应力与变形修改后.pptxVIP

第1章 焊接结构中的应力与变形; § 1.1 焊接应力与变形概述;按分布范围不同分类： 第一类内应力：也称宏观内应力，其平衡范围很大；焊接中涉及的是此类。 第二类内应力：也称微观内应力，其平衡范围比前者小得多，相当于晶粒尺寸； 第三类内应力：也称超微观内应力，其平衡范围更小，相当于晶格尺寸。;(二)变形 变形：物体在外力或温度等因素的作用下，其形状和尺寸发生变化，这种变化称为物体的变形。 分类 ：1）根据外力或其它因素去除后，是否会恢复原状分为弹性变形和塑性变形 2）按拘束条件分类：自由变形和非自由变形 ;三种变形及其关系 自由变形;;(二 )杆件在加热、冷却过程中的应力、应变演变假设;3）平截面假定：假定构件在焊前所截取的截面焊接后仍不变，即构件只发生伸长、缩短、弯曲，其横截面只发生平移或偏转，截面本身并不变形。 ;5）焊接温度场假定; 半无限体上移动点热源前方和后方的温度分布，准稳定状态，移动坐标系;低碳钢焊接温度场;(三)焊接结构产生应力和变形的原因;二、构件中焊接应力与变形的产生;2、受约束的杆件地均匀加热时的应力和变形 受约束后杆件在均匀加热时的应力和变形 ：属于非自由变形，即存在外观变形，也存在内部变形 。 a、温度较低，即T＜ Ts（屈服点温度）时，无残余应力和残余变形 压缩变形量为: 负号表示受压缩,b为间隙量。 若杆件膨胀受阻，则b为实际变形。 实际变形率为：;未表现出来的变形即为内部变形,其变形率为: 若加热温度较高，杆件的压缩变形量增大，当压缩变形率超过材料的屈服变形率时，此时的变形率由弹性变形率εe和塑性变形率εp组成。 当 时，杆件发生塑变，出现压应力，当升高至t2时，压应力达材料屈服点，开始出现塑变；在t3时，塑变量最大。随后随温度降低，开始从2点开始发生收缩。在t4时，杆件比初始长度缩短，这部分长度正好等于压缩塑性变形量。;b、温度较高，即T〉Ts（屈服点温度）时，杆件受完全约束时杆件的应力和变形则与上述情况不同。 当 时，开始出现压缩塑变 当 时，温度达500oC继续升温，弹变减少而塑变增加，T升高， 降低压应力降低。 当温度达600oC时， 降低为零，压应力消失。此时变形全为塑性变形。 ;当温度冷却至600oC时，性能开始恢复， 逐惭升高，此时杆端以4点为起点收缩，由于收缩受阻，??内会产生拉伸变形和拉应力。 当温度冷却至500oC时，材料完全恢复弹性，拉伸塑变增加，而拉应力达到屈服点，则不再增加。 小结：杆件均匀受热，若升温时产生塑变，则会形成残余变形。 完全约束杆件：在不高的温度下产生压缩塑变，则变形会在冷却后被保留下来。若冷却时受约束，则会产生拉应变和拉应力。 ;图1-3 钢板条中心加热和冷却时的应力与变形 a)原始状态 b)、c)加热过程 d)、e)冷却过程;加热温度较高，达到或超过材料屈服点温度时（T＞ Ts），内部变形由弹性变形和塑性变形两部分组成，甚至全部由塑性变形组成（T＞600℃），冷却后存在三种情况：①如果杆件能自由收缩，那么杆件中只出现残余变形而且是无残余应力；②如果杆件受绝对约束，那么杆件中没有残余变形而存在较大的残余应力；③如果杆件收缩不充分，那么杆件中即有残余变形又有残余应力。实际生产中的焊件与第三种情况类同。 ;;图1-4 钢板边缘一侧加热和冷却时的应力与变形 a)原始状态 b)假设各板条的伸长 c)加热后的变形 d)假设各板条的收缩 e)冷却后的变形;由上述讨论可知： 对构件进行不均匀加热，在加热的过程中，只要温度高于材料屈服点温度，构件就会产生压缩塑性变形，冷却后勤工作构件必然有残余应力和残余变形。 通常，焊接过程中焊件的变形方向与焊后焊件的变形方向相反。 加热时，焊缝及附近区域产生压缩塑性变形，冷却时压缩塑性变形区要收缩。如是这种收缩能充分进行，则焊接残余变形大，焊接残余应力小；若这种收缩不能充分进行，则焊接残余变形小而焊接残余应力大。 焊接过程和焊接结束后,焊件中的应力分布都是不均匀的.,焊接结束后,焊缝及其附近区域的残余应力都通常是拉应力.;（三）影响焊接应力与变形的主要因素;本节主要内容： 一、焊接???余应力的分类； 二、焊接残余应力的分布； 三、焊接残余应力对焊接接头的影响； 四、减小焊接残余应力的措施； 五、消除残余应力的措施； 六、焊接残余应力的测定方法。 ;概念——如果不均匀的温度场所造成的内应力达到材料的屈服极限，使构件局部发生塑性变形（加热杆件中将出现压缩塑性变形），当温度恢复均匀后，产生的内应力会残留在物体里。故称之为残余应力