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实验八
电子拉力机测定聚合物的拉伸应力应变曲线
目的和要求
Is熟悉高分子材料拉伸性能测试标准条件、 测试原理及其操作。
2、 了解测试条件对测定结果的影响。
3、 测定聚丙烯等材料的屈服强度,断裂强度 和断裂伸长率,并理解应力一应变曲线的 意义;
4、 掌握高聚物的静载拉伸实验方法。
实验原理
1、应力一应变曲线
拉伸实验是最常用的一种力学实验z由实验测定 的应力应变曲线,可以得出评价材料性能的屈服 强度,断裂强度和断裂伸长率等表征参数Z不同 的高聚物、不同的测定条件z测得的应力一应变 曲线是不同的。
CSWR俱
CSWR俱
应变 / %
应力与应变之间服从虎克定律,即: 式中o——应力z MPa ;
£ 应变,% ;
E——弹性模量,M Pa ;
A为屈服点z A点所对应力叫屈服应力 或屈服强度。
2、玻璃态高聚物拉伸时曲线发展的几个阶段
⑴屈服区⑵延伸区(3)增强区
3、影响高聚物机械强度的因素
大分子链的主价链,分子间力以及高分子 链的柔性等,是决定高聚物机械强度的主要内 在因素。
混料及塑化不均,会产生细纹、凹陷、真空 泡等形式留在制品表面或内层。
⑶环境温度、湿度及拉伸速度等对机械强度
⑶环境温度、
湿度及拉伸速度等对机械强度
有着非常重要的影响O
4、由于不同的高分子材料,在结构上不同z表现为 应力-应变曲线的形状也不同。目前大致可归纳成5种 类型
4?应变Q(a)b应变D(b)? (a)的特点是软而弱。拉伸强 度低,弹性模量小,且伸长率 也不大
4?
应变Q
(a)
b
应变D
(b)
? (b)的特点是硬而脆。拉伸强 度和弹性模量较大,断裂伸长 率小,如聚苯乙烯等。
应变Q(c)的特点是硬而强。拉伸强度和 弹性模量大,且有适当的伸长率 如硬聚氯乙烯等。
应变Q
(c)
的特点是软而韧。断裂伸长率 大z拉伸强度也较高’但弹性模 量低,如天然橡胶、顺丁橡胶等。
聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙等。!1!的特点是硬而韧。弹性模量大、 拉伸强度和断裂伸长率也大,如
聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙等。
!1!
仪器.设备和材料
1、材料试样
(1)试样的类型和尺寸
图2?1 I型试样I型试样I型试样形状及尺寸分别见图2-1和表 l-lo
图2?1 I型试样
表1-11型试样尺寸(mm)
符号Q
名祗
尺巾
公差*
符号心
名称Q
尺加
公差”
总长嚎水h
150q
-p
端部宽威
20p
士 0.加
頫间距葩
115q
±5d
dp
⑷卫
_中
中间平用 部分长度卫
6“
±0.5*
加
中间平笊 部分宽度卫
1“
±0.知
赫俄有 效部分异
5
+ 0.5.
半径[最水*
60p
±3
?②II型试样II型试样形状及尺寸分别见图厶2和表-2。
图2?2 II型试样
表芬2 II型试样尺寸
符号3
名称心
尺寸a
公差Q
符号匸
名称Q
尺寸二
公差Q
总长〔最小)」
115匚
厚度Q
—P
夹具间距离卩
妙
±5. Op
中间平行4 部分宽度4
±0.?
Cp
中间平行卩 部分长度小
33^
±2. Op
屁
小半径M
±1.043
旗(或有效 部分片
25p
±1.2
Rf
大半径Q
25a
±2. Op
端部宽度Q
25小
±1.0p
3
3
③III型试样形状及尺寸分别见图2?3和表-3。
表“ III型试样尺寸(mm)
符号3
名称*
尺寸Q
公差Q
符号Q
名称a
尺寸Q
公差计
总长4
112
加
中间平行 部分宽度7
25中
°
中间平行心 部分长度心
9?5a
+ 5%4
端部半径3
6. 5q
±5畑
端部宽度P
45^
表面半径2
75-
中间平行7 部分厚度口
3. 2屮
侧面半径3
75^
端部厚度P
6. 5e
④IV型试样形状及以下分别见图2?4和表1-4。
-L 2 L]
Go
H
心、、
/d 2
1
J
1 J
1
、
图2?4 IV型试样
表IV型试样尺寸(mm)
符号
名称
尺寸
公差
符号
爸称
尺寸
公差
£
总长(最 小)
250
—
Li
加强片间长度
150
土0?5
夹具间距 离
170
±5.0
丛
厚度
2?3
——
F
宽度
25 或 50
±0.5
A
加强片厚度
3—10
—
G
标距(或有 效部分)
100
±0.5
加强片角度
5° ?10。
—
L-:
加强片 最小长度
50
——
加强片
——
——
(2)试样类型的选择 不同的材料由于尺寸效应不同,故 应尽量减少缺陷和结构不均匀性对测定结果的影响,按表 2选用国家标准规定的拉伸试样类型以及相应的实验速度。
表2 拉伸试联型以及相应的实验速度
试样材料
试样类型
试样制备方法
试样最隹 厚度Aun.
试样谨度
硬质热塑性塑料 热塑性増强塑料
I型
注塑成型 压制成型
4
C、 D、
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