(完整word版)烟气脱硫设计计算..docx

烟气脱硫设计计算 130t/h 循环流化床锅炉烟气脱硫方案 主要参数:燃煤含 S 量 1.5% 工况满负荷烟气量285000m3/h 引风机量 1 台 ,压力满足 FGD 系统需求 要求:采用氧化镁湿法脱硫工艺 (在方案中列出计算过程) 出口 SO2 含量 200mg/Nm 3 第一章 方案选择 1、氧化镁法脱硫法的原理 锅炉烟气由引风机送入吸收塔预冷段, 冷却至适合的温度后进入吸收塔, 往上与逆向流下的吸收浆液反应, 氧化镁法脱硫法 脱去烟气中的硫份。 吸收塔顶部安装有除雾器, 用以除去净烟气中携带的细小雾滴。 净烟气 经过除雾器降低烟气中的水分后排入烟囱。 粉尘与脏东西附着在除雾器上, 会导致除雾器堵塞、系统压损增大,需由除雾器冲洗水泵提供工业水对除雾器进行喷雾清洗。 吸收过程 吸收过程发生的主要反应如下: Mg(OH)2 + SO2 → MgSO3 + H2O MgSO3 + SO2 + H2O → Mg(HSO3)2 Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO3 + 2H2O 吸收了硫分的吸收液落入吸收塔底,吸收塔底部主要为氧化、循环过程。 1 氧化过程 由曝气鼓风机向塔底浆液内强制提供大量压缩空气,使得造成化学需氧量的 MgSO3 氧 化成 MgSO4 。这个阶段化学反应如下: MgSO3 + 1/2O2 → MgSO4 Mg(HSO3)2

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