2010年专利代理人实务考试真题.docx

附件 1（客户提供的交底材料） 客户发明了一种电机上置式食品料理机 10（参见图 1） ，包括机头 101，其 内设置有电机 102 和电路控制器件 103；刀轴 104 从机头 101 的下盖伸出，其前 端固定安装刀片105; U型管状的电热器106,从机头101下盖伸出；以及杯体 107。此外，食品料理机 10 还包括一个上下开口中空筒状的引流罩 108，其上部 卡合固定在机头 101 的下盖上, 下部不接触杯体 1 07内侧底部。引流罩 108上设 置有多个供水和制浆物料通过的引流孔 109,引流孔 109的形状可以为圆形、椭 圆形或者矩形,位置为交错分布。 该食品料理机可以处理大豆、花生、核桃、玉米等五谷杂粮原材料,用以自 制豆浆、花生浆、核桃浆、玉米浆,甚至混合五谷浆等。使用时将水和制浆物料 放入杯体 107内,将引流罩 108卡合固定到机头 101的下盖上； 机头 101 扣装在 杯体 107上,刀片 1 05在引流罩 108内伸入水中。接通电源,电热器 106加热, 电机 1 02工作。制浆物料被旋转的刀片 105打碎,在引流罩 1 08内形成不规则的 涡流和负压。制浆物料和水被从杯体 1 07的底部吸入、提升到引流罩 108内充分 混合,在离心力的作用下被不断地甩出,从引流孔 109 射出后回流到杯体 107 内。回流到杯体 107 内的制浆物料和水再次被从底部吸入、提升到引流罩 108 内,从而在杯体 1 07和引流罩 1 08之间反复循环（参见图 2） ,并不断被刀片 105 打碎,浆液中颗粒的细度逐渐提高,最终完成制浆过程。 由于食品料理机 1 0中采用引流罩 108代替传统的过滤网罩,克服了过滤网 罩死角难以清洗的缺陷。 此外,由于制浆物料是在杯体 1 07和引流罩 108内随水 在大范围内循环粉碎制浆, 不是在过滤网罩内被粉碎制浆, 因而粉碎制浆效果更 好,营养更好地溶解在浆液中。 作为引流孔 109的变形, 还可以在引流孔 109的上方增设外凸的引流帽 110 （参见图 2）, 当制浆物料经刀片 1 05打碎后,继续高速旋转, 沿引流孔 109射出, 由于受到外凸引流帽 1 1 0的阻挡,降低出浆高度并有效回流, 缩短了打浆循环时 间。 客户通过实验发现，引流罩108的下边沿距杯体107内侧底部距离为15? 25 毫米时,制浆物料的粉碎和循环效果较佳。最上端的引流孔 109 的上边沿距 引流罩 108上边沿的距离为引流罩 108总高度的 l/5 时，制浆物料的粉碎和循环 效果较好。 客户还提供了一种不同于传统豆浆机中刀片单向旋转打浆的控制方式， 所述 控制方式由电路控制器件 103（参见图 3）来实现，该电路控制器件 103包括： 电源模块 1031，用于提供微处理机控制单元 1033和电机 102的工作电压；时间 检测模块 1032，用于检测电机驱动时间；微处理机控制单元 1033，用于控制电 机驱动模块 1034的工作状态；以及电机驱动模块 1034，用于驱动电机 102的正 反转。 电路控制器件 103 工作时，微处理机控制单元 1033 向电机驱动模块 1034 发出正转信号， 电机 1 02正向运转粉碎制浆物料； 时间检测模块 1032对电机 102 的正转时间进行检测，当正转时间为 A秒时，向微处理机控制单元1033发出时 间已到信号； 微处理机控制单元 1 033向电机驱动模块 1034发出停止信号； 时间 检测模块1032对电机102的停止时间进行检测，当停止时间为 B秒时，向微处 理机控制单元 1033发出时间已到信号； 微处理机控制单元 1033向电机驱动模块 1034发出反向运转信号，电机 102 反转进一步粉碎制浆物料； 时间检测模块 1032 对电机 102 的反转时间进行检测，当反转时间为 C 秒时，向微处理机控制单元 1033发出时间已到信号；微处理机控制单元 1033 向电机驱动模块 1034发出停 止信号；时间检测模块 1032 对电机 102 的停止时间进行检测，当停止时间为 D 秒时，微处理机控制单元 1033再次向电机驱动模块 1034发出正转信号； 重复上 述过程，循环粉碎 N 次后，完成制浆程序（具体步骤参见图 4）。其中，正反转 时间、停止时间以及循环的次数根据浆料不同可做不同设置， 优选参数为：5<A < 10，2< BW 5, 5< CW 10, 2< DK 5, 5< NK 10。 以上过程中， 在刀片 105改变旋转方向的瞬间， 部分浆料由于惯性作用， 来 不及改变运动方向， 从而与改变方向的刀片 105 反向运动， 使得浆料被撞击、 摩 擦得更充分。 附件2 （客户所了解的现有技术） [19]中华人民共和国国家知识产权局 [12]实用新型专利说