典型工作任务 任务五 吸收解吸装置事故处理 吸收解吸装置事故处理.ppt

停电主要现象 (1)泵P-101A/B停 (2)泵P-102A/B停 四、事故处理 (1)打开泄液阀V10，保持LI102液位在50％。 (2)打开泄液阀V19，保持LI105液位在50%。 (3)关小加热油流量，防止塔温上升过高。 (4)停止进料，关V1阀。 停电 四、事故处理 P-101A泵坏 (1)FRC103流量降为0 (3)釜液位下降。 四、事故处理 (2)塔顶C4上升，温度上升，塔顶压上升 (1)停P-101A，注:先关泵后阀，再关泵前阀。 (2)开启P-101B，先开泵前阀，再开泵后阀。 (3)由FRC-103调至正常值，并投自动。 P-101A泵坏 四、事故处理 LIC104调节阀卡 (1)FI107降至0。 (2)塔釜液位上升，并可能报警。 四、事故处理 (1)关LIC104前后阀VI13，VI14。 (2)开LIC104旁路阀V12至60％左右。 (3)调整旁路阀V12开度，使液位保持50％。 LIC104调节阀卡 四、事故处理 换热器E-105结垢严重 (1)调节阀FIC108开度增大。 (3)塔釜温度下降，塔顶温度也下降，塔釜C4组成上升。 四、事故处理 (2)加热蒸汽入口流量增大。 (1)关闭富气进料阀V1。 (2)手动关闭产品出料阀LIC102。 (3)手动关闭再沸器后，清洗换热器E-105。 换热器E-105结垢严重 四、事故处理 煤化工技术专业教学资源库 谢谢观看！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 填料支撑装置、压紧装置、除沫器 气体通过填料塔的压降 气体通过填料塔的压降 气体通过填料塔的压降 填料塔的异常操作现象-液泛 填料塔的异常操作现象-液泛 填料塔的异常操作现象-液泛 液体分布器与再分布器 液体分布器与再分布器 液体分布器与再分布器 煤化工技术专业教学资源库 主讲教师：韩雅妮 典型工作任务——填料吸收塔的操作 吸收解吸装置事故处理 任 务 5 目录 ONTENTS 工艺流程及设备简介 1 控制方案 2 正常工况操作参数 3 事故处理 4 1、吸收设备 T-101：吸收塔 D-101：C6油贮罐 D-102：气液分离罐 E-101：吸收塔顶冷凝器 E-102：循环油冷却器 P-101A/B：C6油供给泵 一、设备简介 2、解吸设备 T-102：解吸塔 D-103：解吸塔顶回流罐 E-103：贫富油换热器 E-104：解吸塔顶冷凝器 E-105：解吸塔釜再沸器 P-102A/B：解吸塔顶回流、塔顶产品采出泵 一、设备简介 1.吸收工艺流程简介 一、工艺流程简介 从界区外来的富气从底部进入吸收塔T-101。界区外来的纯C6油吸收剂贮存于C6油贮罐D-101中,由C6油泵P-101A/B送入吸收塔T-101的顶部,C6流量由FRC103控制。吸收剂C6油在吸收塔T-101中自上而下与富气逆向接触,富气中C4组分被溶解在C6油中。不溶解的贫气自T-101顶部排出,经盐水冷却器E-101被-4℃的盐水冷却至2℃进入尾气分离罐D-102。 1.吸收工艺流程简介 一、工艺流程简介 吸收了C4组分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)从吸收塔底部排出,经贫富油换热器E-103预热至80℃进入解吸塔T-102。不凝气在D-102压力控制器PIC103(1.2MPa)控制下排入放空总管进入大气。回收的冷凝液(C4,C6)与吸收塔釜排出的富油一起进入解吸塔T-102。 1.吸收工艺流程简介 一、工艺流程简介 2.解吸工艺流程简介 一、工艺流程简介 预热后的富油进入解吸塔T-102进行解吸分离。塔顶气相出料经全冷器E-104换热降温至40℃全部冷凝进入塔顶回流罐D-103,其中一部分冷凝液由P-102A/B泵打回流至解吸塔顶部, 其他部分做为C4产品由P-102A/B泵抽出。 2.解吸工艺流程简介 一、工艺流程简介 塔釜C6油,经贫富油换热器E-103和盐水冷却器E-102降温至5℃返回至C6油贮罐D-101再利用, 因为塔顶C4产品中含有部分C6油及其他C6油损失,所以随着生产的进行，要定期观察C6油贮罐D-101的液位，补充新鲜C6油。 2.解吸工艺流程简介 一、工艺流程简介 串级回路 二、控制方案 串级回路：串级回路调节系统有两个闭合回路。主、副调节器串联，主调节器的输出为副调节器的给定值，系统通过副调节器的输出操纵调节阀动作，实现对主参数的定值调节。 T-101液位LIC101 D-101液位LI102 T-102液位LIC104 50.0% 60.0% 50.0% 50.0% D-103液位LIC105 T-101塔顶压力PI101 1.22MPa 三、正常工况操作参数 D-1