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气动薄膜控制阀安装与电气阀 门定位器校验 ————————————————————————————————?作者： ————————————————————————————————?日期： 2 项目二 气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验 项目“气动薄膜调节阀的组装与电气阀门定位器校验”为单人项目，要求选手在?90min 内完成。 一、气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验装置简介 1 设备构成及其原理 气动薄膜控制阀的组装与校验项目的设备如图?1?所示。 该系统主要由气动薄膜执行机构、控制机构、电气阀门定位器和操作器四部分构成。其 中执行机构为川仪十一厂生产的?HA2R，其工作的压力范围是?80～240kPa，压力信号从下膜 盖进入，为反作用执行机构；控制机构的型号为HTS，直通单座正装阀，直线流量特性，额 定行程为?25mm；电气阀门定位器也采用川仪十一厂的?HEP-15；操作器为百特工控的?DFQ566F， 其模拟实际过程控制系统中控制器的角色，可以产生?4～20mA，0～10mA?以及?1～5V?等标准 的电流或电压信号，信号范围大小可通过面板上的加减按钮进行选择和调节，以控制控制阀 的开度。系统工作的原理如图?2?所示。其中?u?为控制信号，x?为推杆行程，y?为阀门开度。 3 2?项目考核内容 气动薄膜控制阀的考核内容分为气动薄膜控制阀的组装、控制阀与电－气阀门定位器的 机械连接、气路连接、操作器与电气阀门定位器的电路连接、电气阀门定位器调校、设备复 位整理以及文明比赛等五部分内容。要求选手工具选择正确、操作规范，各器件的安装先后 顺序正确；器件组装方法及位置正确、连接牢靠、无漏气现象；调校方法正确，校验结果满 足精度要求，数据处理方法得当；在要求的时间内能完成设备复位，即拆卸恢复为比赛开始 时的状态。另外，要求选手在比赛过程中严格遵守考场纪律、文明操作。 二、气动薄膜调节阀的组装与电气阀门定位器校验 （一）组装气动薄膜控制阀 1、安装阀控制机构 （1）安装阀座垫圈→阀杆、阀芯、套筒及垫圈（阀芯两孔与阀杆在一条线上，与人平行） ；→用扳手往下按阀杆（目的：使阀芯与阀座接触）；?24?号固定扳手） ； （2）安装上阀盖，上六个大螺丝，用手转（均匀转）?用手拧不动了再用扳手拧紧（对角拧 紧）；注：上阀盖螺丝带紧过程中，站位必须固定，不得调整站位。 2、安装气动执行器支架，（蓝色）气孔对着自己（要有看的动作）； 3、安装气动执行机构 （1）安装气动执行器推杆→安装螺丝（上方留2—4?个螺纹）→安装螺母块（安装方向：间 距小的在上方注意看）； ；（2）安装膜片、托盘、上下限为件、弹簧定位板（注意三点一线）（17?号固定扳手） ； ；（3）安放弹簧（弹簧不能放错，放在指定位置） ； （4）安装膜头（上孔一定在左前方）（上螺丝时对角拧紧，均匀受力） 螺丝安装顺序：先装长的螺丝，拧到一定的距离可以安装?8?个小螺丝；再拧长螺丝，用 手拧小螺丝；直到缝隙很小的时候先将?8?个小螺丝拧紧再将?2?个长螺丝拧紧；最后检查一下 （所有的螺丝是否拧紧。?14?号固定扳手） （ 4、连接执行机构与控制机构并进行调试 二执行机构与控制机构都组装完成以后，因对膜头内件重新进行了组装，所以要进行推杆 二 行程的调试。调试的目的有两个：一是保证执行机构能够正常工作，走够全行程；?是保证 气压信号在压力范围下限值时，阀门全关。 （1）管道通气→空气过滤减压阀进口（IN）→空气过滤减压阀出口(OUT)→压力表进口(IN) （→压力表出口（OUT）→气动薄膜调节阀气嘴（示意裁判检查气路）；?17?号固定扳手） （ （2）打开进气阀（气源），调节压力为?80KPa（注意水平，眼睛与压力表平视）?示意裁判）； （3）调压力不超过?0.24MPa（顺时针调节），0.08→0.16→0.24→0.08 ，（4）在此状态下安装开封螺丝（指针指向刻度盘）?开封螺丝的作用：连接推杆和阀芯； ， 4 （5）安装刻度盘，使指针指向零，固定刻度盘，另外指针不要碰到刻度盘； （6）安装插销件：插销件安装在指针块的螺孔中；注：插销件在安装开封螺丝后安装 （7）装扳手，工作过程中扳手不能碰到气动薄膜调节阀，不能阻止杆的上下移动（不能碰 到插销件） 注：扳手装在螺丝和螺母块之间，并固定 （8）装百分表：先将磁性表座固定（档位打到?ON） 移动（档位打到?OFF） 注：百分表保持垂直，下面的触点轻轻地点到扳手，点最好在中间 （9）打开百分表，清零使其显示?0.00mm 注：百分表调零时，气压在?80KPa （10）安装防雨帽（示意裁判第一部分结束） （二）安装定位器并完成其与气动薄膜控制阀之间的机械、电路及气路连接 1、安装电气阀门定位器 安装阀门定位器，用两个螺母（带垫圈）将其