2020年新版管道工程施工测量.docxVIP

管道工程施工测量 管道测量的主要工作有： 1） 中线测量； 2） 纵横断面测量； 3） 测绘带状地形图； 4） 施工测量；※ 5） 竣工测量。 与道路测量的不同之处是管线施工测量，其中心任务是保证管道的平面位 置、高程位置及设计坡度。 工业管线工程的施工测量，可按下列步骤进行： 一、 准备工作 了解和掌握所设置的管道的施工情况和要求，事先取得有关设计资料和测量 资料： 1） 工业管道设计书 2） 工业管道设计图 3） 线路平面位置图即厂区总平面图 4） 管道纵断面图 5） 管道起、终点、转折点和三通点的坐标表 6） 厂区控制网 二、 地下管道工程的测量工作 地下管道的定线测量 主要是将设计管道中心线平面位置放样于地面，定出管道起、终及转折点 （包括各井的中心）位置。方法有： 1） 利用控制点放样 2） 利用与原有建筑物位置关系放样 3） 做引点引线的方法进行放样 地下管道的施工测量 除对中心线进行检查验收外，尚需做下列工作： 1）设立控制桩 由于管道中心桩及井位中心桩在施工时要被挖掉， 为了便于恢复中心线和其 它附属构筑物的关系位置，应在不受施工干扰、引测方便并易于保存桩位的 地方测设施工控制桩。包括中心控制桩和附属构筑物（包括井位中心）位置 控制桩两种。 中心控制桩一般钉在管道中线的延长线上。 井位控制桩设在垂直于中线的方向上钉出两个控制桩，一般设在槽口边 外0.5米处，最好是整米数。桩位多数是跨槽设置，也可同侧设置。 2） 加密临时水准点 为了便于施工中引测高程，应根据原有水准点加密临时水准点（100?150 米一个），精度应满足设计要求。 3） 槽口放线 在地面定出槽边线（撒白灰表示）作为开槽的依据。 当断面比较平坦时，槽口宽度的计算方法为： 半槽口 宽度：B/2=b/2+h x m 当断面高程变化较大时，槽口宽度的计算方法为： 半槽口宽度：B仁b/2+hi x m什hsX m3+c B2=b/2+h2 x m2+h3X m3+c 式中：B——槽口宽度； Bi ――以中线为界的左、右半槽口宽度； h――管道埋设深度，也即管道挖深； b――管径，也即管底深度； c——槽肩宽度； mi——槽壁坡度系数（放坡系数）。 B/2B/2HT B/2 B/2 HT h深挖 k \\\ F L \ 中心桩 m 1 / / / ?3/2^ Cb/2 I T 1 翌也/2 4） 埋设坡度板 坡度板的作用类似于龙门板，是控制管道中线、高程及附属构筑物的基 本标志，也是开挖管槽和埋设管道的放样依据。 坡度板的设置是跨槽埋设与地面平齐（或钉于地面），采用刨平的板方。 当管道埋设不深时，可在刚开槽就设置；当管道须埋至〉3.5米深度时，可在 往往至2米时埋设坡度板。坡度板一般每隔10?15米一块，检查井及三通等 处应加设坡度板。若机械开挖，须待槽挖完后埋设。如果坡度板埋设不方便， 也可以在槽两边钉上与地面平齐的小木桩来进行控制。 坡度板埋好之后应根据中线控制桩，用经纬仪将管道中心线投到坡度板 上，钉上小钉，在小钉间连线，并在连线上挂垂线，就可将中线投至槽底， 便于安装管道。 5） 放样坡度钉 由于地面起伏，各坡度板向下开挖深度不一致。为了掌握管底、槽底以 及各基础面高程和坡度，一般在坡度板中心钉的一侧钉一个高程板，高程板侧面钉上无头的小钉，称坡度钉。利用水准仪，按坡度板及管底设计高程， 放样出坡度钉在高程板上的位置。 各坡度钉的连线为一条平行于槽底设计坡 度线的直线，该直线距管底的距离为下反数，依据此线即可控制管道的安装 高程和坡度。 放样坡度钉的方法 很多，一般采用放样高程点的方法，即求得坡度板上 面高程板所钉的钉子位置上前视尺应有的读数，也称“ 应读前视法”。放样步 中心钉坡度板 中心线 坡度钉 中心钉 T 型活动觇板乍:-数坡度板坡度板 T 型活动觇板 乍: -数 坡度板 坡度板 中心线 咼程板 坡度钉 骤如下： 后视水准点，求出视线高。 选定下反数，一般为整米或整分米（1.5米?2.米），计算出坡度钉的“应 读前视”。 应读前视=视线高-（管底设计高程+下反数） 管底的设计高程可从纵断面图上查出，也可用已知点高程按坡度及距离 推算而得。 在坡度板上，沿高程板移动标尺，使之为应读前视。也可以测定坡度板 顶面的前视读数，求出高程板上应钉小钉位置。 改正数=板顶前视-应读前视 式中：改正数为正时，向上量钉 改正数为负时，向下量钉 钉好后应立尺检查，容许误差土 2毫米。 第一块坡度板上的坡度钉钉好后，即可按管道的设计坡度及坡度板间距 推算出其它各坡度板上的“应读前视”，以上述方法放样出各板上的坡 度钉。 视线高=49.053+1.796=50.849米 桩号 0+419.6处的应读前视=50.849- （46.951+1.900） =1.998