高压旋喷桩施工方案32669.docxVIP

PAGE 1 PAGE 14 广州市第二市政工程有限公司 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概述 1、工程概况 工程名称：佛山市南海区里水镇洲村、草场片区、胜利园片区截污管网工程BT项目 工程地点：佛山市南海区里水镇 本工程的工作井﹑接收井外侧布置一排高压旋喷桩止水及井内注浆，高压旋喷桩注浆间距为400mm，旋喷桩直径D=550mm，搭接150mm,28天强度不小于1.8MPa。高压旋喷桩采用强度为42.5R的普通硅酸盐水泥，水泥用量300kg/m。采用双管工艺施工。 二、工程施工执行的标准及规范 1、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》； 2、《工程测量规范（GB50026-2007）》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）》； 4、《建设工程现场供用电安全技术规范（GB50194-93）》； 5、《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》； 7、《建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）》。 三、施工组织管理架构 由于工程工期紧，为保质保量地完成本工程的旋喷桩施工，我司将组织具有多年旋喷桩施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责旋喷桩的施工管理；调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系；科学组织，严格管理，精心施工，严格按照施工图纸及规范施工，确保工程验收达到甲方要求。《旋喷桩施工管理人员架构表》见附图： 四、高压旋喷桩主要施工方法及施工工艺 1、施工准备 清除施工现场地表及地下障碍物，找出钻孔桩桩缝位置，以便准确定位。将水、电接至施工地点，并在附近设泥浆池，以便作废浆的排放处理，根据本工程工程量的大小，配备足够的加固设备和人员等。 1.1、施工设备计划 1.1.1、机械设备如下表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 钻机 XY-6 4 引孔 2 工程钻机 GXY-4 4 高喷作业 3 引孔泥浆泵 8 泥浆循环 4 排浆泵 DYN50-32 2 排浆 5 搅拌机 WJO80-1 4 制浆液 6 吊车 G4-10T 2 移钻 7 高压泵 3DZ-S/75 4 高压送水 8 空心机 VFY-6/7 4 高压送气 9 测斜仪 2 测孔斜 10 回浆泵 HB80 8 保持孔内满浆 1.1.2、旋喷钻机示意图 1.2、人办资源计划 2、施工工艺流程 施工机具布置示意图 3、主要施工技术 3.1、定孔位 在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在规范规定范围设控制桩。 3.2、造孔 把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。 3.3、下喷射管 将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。 3.4、喷浆材料 采用普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。 3.5、制浆 浆液的配制。采用单液注浆。单液注浆参数表如下 浆液扩散半径（m）：0.5 水灰比： W:C=0.8：1（质量比） 注浆终压（Mpa）2.2（油压） 注浆速度（1/min） 20~40 分段长（m） 0.4 单孔单段注浆量（l）80~150 选用合格的42.5R普通硅酸盐水泥和自来水配制，分别用体积法和喷量法计算浆量，取其中较大数量作为施工喷射浆量。再根据水灰比0.8：1确定水泥的用量，加入适量的早强剂如水玻璃掺量控制在3%之内。水泥浆液配制严格按设计要求控制，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。 注意：按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。 喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴，所以应及时用水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥